Tambur kurutucunun tanıtımı

Tambur kurutucu, ayrıca silindir kurutucu veya rotary kurutucu olarak da bilinir, sanayi ekipmanında en yaygın ve en çok kullanılan kurutma ekipmanıdır. Tambur kurutucu, geniş miktarlarda hammaddelerin işlenmesi için kullanılan bir kurutucudur ve metalurji, inşaat malzemeleri, kimya sanayi, kömür, ilaç ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Kurutmada kum, mineral tozu, kömür hattı, tavuk gübresi, sığır gübresi vb. için yaygın olarak kullanılan malzemelerdir.

Tambur kurutucular inşaat malzemeleri, metalurji, mineraller, kimyasallar, çimento ve diğer endüstrilerde geniş ölçüde kullanılır. Ana olarak cüruf, kalker, kil, nehir kumu, kuvars kumu, su cürufu için kullanılır. Ayrıca hayvan gübresinin ve yüksek ıslaklığa sahip diğer malzemelerin kurutulmasında da kullanılabilir.

Tambur kurutucunun bileşimi

Tambur kurutma ekipmanı esas olarak döner gövde, yükseltme plakası, iletme aygıtı, destek aygıtı ve sızdırmazlık halkasından oluşur. Çağrı, akış paylaşımı, malzeme yükseltme gibi birden çok fonksiyona sahip yeni tip malzeme kaldırma plakası aygıtı kullanıldı. Malzeme, kurutucunun radyal kesitinde eşit olarak dağıtılır ve malzeme perdesi ince ve düzgün hale gelir, ve tam olarak ısıtıcı gaz akımı ile temas eder. Böylece ısı enerjisinden tam yararlanma sağlanır.

Rulo tipi kurutucunun özellikleri

  • Gelişmiş kurutma teknolojisi, yüksek sıcaklıkta hızlı kurutma teknolojisi, büyük ısı transfer katsayısı, yüksek termal verimlilik ve yüksek kurutma dayanıklılığı;
  • Kurutucunun yüksek otomasyon seviyesi vardır ve çok fazla manuel işleme gerek yoktur. Sistem operasyonu otomatik kontrol ve ayarlama sağlar. Üretim güvenlik risklerini azaltır ve kurutma verimliliğini artırır;
  • İşletmede geniş dalgalanma aralığına izin verilir, kullanımı kolay;
  • Sıcak gaz akımı ile malzeme arasındaki doğrudan temas ile çıktı, yeterli ısı değişimi altında saatte 10 ila 100 ton arasında farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayabilir;
  • Tambur kurutucunun genişletilebilirliği güçlüdür ve tasarım üretim marjını dikkate alır. Çıktı hafifçe artsa bile ekipman değiştirilmesine gerek yoktur;