เครื่องอัดแท่งถ่านหินอุตสาหกรรม

เป็นคำถามที่ดีและสำคัญมาก เนื่องจากชิ้นส่วนสึกหรอเป็นต้นทุนการดำเนินงานหลักสำหรับเครื่องจักรประเภทรีดใดๆ
ใบพัดสกรูและแม่พิมพ์ของเราไม่ได้ทำจากเหล็กชุบแข็งมาตรฐาน แต่หล่อแบบด้วยโลหะผสมโครเมียมสูง (Cr12MoV) ซึ่งผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแบบพิเศษ ทำให้มีความแข็ง Rockwell สูงกว่า HRC60
นี่คือสิ่งที่หมายถึงในทางปฏิบัติ:
อายุการใช้งาน: ในขณะที่ชิ้นส่วนเหล็กมาตรฐานอาจต้องเปลี่ยนหลังจากแปรรูปวัสดุ 50-80 ตัน ส่วนประกอบโครเมียมสูงของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปผงถ่านได้อย่างน่าเชื่อถือ 300-400 ตัน ก่อนที่จะต้องเปลี่ยน อายุการใช้งานที่แน่นอนจะแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับความสามารถในการขัดถูของวัตถุดิบเฉพาะของคุณ (เช่น ชีวมวลที่มีปริมาณซิลิกาสูงอาจขัดถูได้มากกว่า)
ประสิทธิภาพ: ความแข็งที่เหนือกว่านี้ไม่ได้หมายถึงเพียงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเท่านั้น แต่ยังรับประกันความหนาแน่นและรูปร่างของถ่านอัดแท่งที่สม่ำเสมอตลอดวงจรการทำงาน
สรุป: คุณกำลังลงทุนเพื่อลดการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาและลดต้นทุนต่อตันที่ผลิตลงอย่างมาก ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลกำไรของคุณโดยตรง นอกจากนี้ เรายังมีสต็อกชิ้นส่วนอะไหล่เหล่านี้เต็มรูปแบบเพื่อจัดส่งทันที เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของคุณเมื่อถึงเวลาที่ต้องเปลี่ยน

นี่เป็นประเด็นสำคัญ และเราเชื่อมั่นในการสื่อสารที่โปร่งใส การระบุว่า “2-3 ตันต่อชั่วโมง” คือความสามารถทางกลของเครื่องจักรภายใต้สภาวะที่เหมาะสม การบรรลุเป้าหมายนี้อย่างสม่ำเสมอขึ้นอยู่กับการปรับปรุงเวิร์กโฟลว์การผลิตของคุณให้เหมาะสม
ปัจจัยที่สำคัญที่สุดสามประการ ได้แก่:
การเตรียมวัตถุดิบ: ผงต้องมีขนาดตาข่ายที่สม่ำเสมอและละเอียด (ควรเป็น 80-100 mesh) อนุภาคที่ใหญ่กว่าและไม่สม่ำเสมอจะลดประสิทธิภาพ
ปริมาณความชื้น: นี่คือตัวแปรที่สำคัญที่สุด ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมสำหรับผงถ่านส่วนใหญ่สำหรับการรีดคือระหว่าง 25-30%
แห้งเกินไป (<20%): วัสดุจะทำให้เกิดแรงเสียดทานและความร้อนมากเกินไป ลดปริมาณงานและเร่งการสึกหรอของสกรู
เปียกเกินไป (>35%): ถ่านอัดแท่งจะอ่อน จัดการยาก และอาจขึ้นรูปไม่ถูกต้อง ทำให้เกิดการอุดตัน
การผสมสารยึดเกาะ: สารยึดเกาะ (เช่น แป้งข้าวโพดหรือมันสำปะหลัง) ต้องผสมกับผงและน้ำให้สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์ เราขอแนะนำให้ใช้ เครื่องผสมบดล้อ สำหรับงานนี้ เนื่องจากจะช่วยให้ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกันและไหลเข้าเครื่องอัดได้อย่างราบรื่น
เพื่อให้คุณประสบความสำเร็จ เรามีบริการที่มีคุณค่า: คุณสามารถส่งตัวอย่างวัตถุดิบของคุณ 15-20 กก. มาให้เรา และเราจะทำการทดสอบฟรี เราจะกำหนดปริมาณความชื้นและอัตราส่วนสารยึดเกาะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ วัสดุเฉพาะของคุณ และจัดเตรียมวิดีโอการทดสอบและถ่านอัดแท่งที่ได้ เพื่อให้คุณมีเกณฑ์มาตรฐานการปฏิบัติงานที่แม่นยำก่อนที่คุณจะซื้อ

คุณระบุความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรที่เพียงแค่ ทำ ถ่านอัดแท่ง กับเครื่องจักรที่ผลิตผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม คุณภาพสุดท้ายคือความร่วมมือระหว่างกำลังของเครื่องจักรและการเตรียมวัสดุ
นี่คือวิธีที่เรามั่นใจในถ่านอัดแท่งที่มีความหนาแน่นสูงและทนทาน:
ระยะห่างระหว่างสกรูกับกระบอกสูบที่เหมาะสม: ระยะห่างระหว่างใบพัดสกรูของเรากับผนังกระบอกสูบได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำให้มีระยะห่างที่แคบมาก สิ่งนี้จะลดการไหลย้อนกลับของวัสดุและเพิ่มแรงดันไปข้างหน้าให้สูงสุด สร้างแรงอัดมหาศาลที่ส่งผลให้ถ่านอัดแท่งมีความหนาแน่นสูงมาก
การออกแบบกระบอกสูบแบบเรียว: กระบอกสูบของเครื่องจักรมีการออกแบบให้เรียวเล็กน้อย เพิ่มแรงดันอย่างค่อยเป็นค่อยไปขณะที่วัสดุเคลื่อนไปยังแม่พิมพ์ การบีบอัดแบบก้าวหน้านี้จะไล่อากาศออกและรับประกันโครงสร้างภายในที่แข็งแรงและไม่มีช่องว่าง
คำแนะนำการควบคุมกระบวนการ: เครื่องจักรให้แรงดัน แต่ “กาว” ที่ยึดถ่านอัดแท่งไว้ด้วยกันคือสารยึดเกาะที่กระตุ้นอย่างถูกต้อง เราให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการเลือกสารยึดเกาะ (เช่น แป้งมันสำปะหลังสำหรับคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม) และขั้นตอนสำคัญในการเติมน้ำในปริมาณที่ถูกต้องเพื่อสร้างความสม่ำเสมอเหมือนแป้ง ถ่านอัดแท่งที่แข็งแรงเกิดจากเครื่องผสม เครื่องจักรของเราให้รูปทรงสุดท้ายที่หนาแน่น
ด้วยการผสมผสานแรงดันมหาศาลและสม่ำเสมอของเครื่องจักรของเรากับการเตรียมวัสดุที่เหมาะสม คุณจะผลิตถ่านอัดแท่งที่มีโครงสร้างแข็งแรงและสามารถทนทานต่อการจัดการและการขนส่งได้อย่างง่ายดาย

เป็นคำถามที่เฉียบแหลม และคำตอบขึ้นอยู่กับเป้าหมายการผลิตของคุณทั้งหมด เทคโนโลยีทั้งสองมีบทบาทของตัวเอง
เครื่องอัดไฮดรอลิก: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเม็ดหรือลูกบาศก์ที่มีความหนาแน่นสูงมากภายใต้แรงดันสถิตที่มหาศาล มักนิยมใช้สำหรับถ่านชิชา/ฮุกกาคุณภาพสูงที่มีความสม่ำเสมอสมบูรณ์แบบ อย่างไรก็ตาม ข้อเสียเปรียบหลักคือเป็น เครื่องจักรแบบแบทช์ ซึ่งหมายความว่าวงจรการผลิตจะเริ่มและหยุด ทำให้มีปริมาณงานโดยรวม (กก. ต่อชั่วโมง) ต่ำกว่ามาก
เครื่องอัดสกรู (เครื่องจักรของเรา): เครื่องจักรของเราเป็น เครื่องจักรแบบต่อเนื่อง เมื่อเริ่มทำงาน จะผลิตแท่งถ่านอัดแท่งอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วสูงมาก ทำให้มีประสิทธิภาพมากกว่าอย่างมากสำหรับการผลิตถ่านบาร์บีคิวหรือแท่งเชื้อเพลิงในปริมาณมาก
ข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับถ่านบาร์บีคิว: กระบวนการรีดช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงที่มีรูตรงกลาง (เช่น รูปหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมที่มีรู) ซึ่งเป็นที่ต้องการอย่างมากสำหรับถ่านบาร์บีคิว เนื่องจากช่วยเพิ่มการไหลเวียนของอากาศและทำให้การเผาไหม้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น สิ่งนี้ทำได้ยากหรือไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกมาตรฐาน