Ligne de granulation de mousse de polystyrène EPS

La ligne de granulation de mousse de polystyrène EPS pourrait transformer les déchets de mousse de polystyrène en particules. La ligne comprend une machine de granulation, un réservoir d'eau, une machine de découpe de granulés et une armoire de commande. La machine principale est un granulateur de mousse EPS, qui comprend deux machines, combinant les fonctions de concassage et de fusion.

Machine de granulation de mousse EPS

Granulateur de mousse EPS v
  • Modèle : 220+150
  • Puissance : 15 kW + 5,5 kW.
  • Capacité: 150-200 kg/h
  • Double réducteur
  • Moule électrique comme image (changer le filet sans arrêter la machine)

Cette machine de granulation de mousse comprend un broyeur et une machine de fabrication de granulés. Cette machine de granulation de mousse EPS se compose d'une machine auxiliaire, de la machine principale, d'une tête de filière, d'un broyeur. Il en existe différents types selon le résultat. Étant donné que la mousse EPS est sujette aux débris pendant le traitement, les clients peuvent couvrir l'entrée d'alimentation avec le tissu.

Réservoir d'eau

réservoir d'eau

Cette machine de refroidissement est utilisée pour refroidir le granulé de plastique et l'envoyer à la machine de découpe de plastique de l'étape suivante. Les clients peuvent également personnaliser le réservoir en fonction de leurs demandes, mais la longueur la plus courante est de 3 mètres.

Machine de découpe de granulés

machine de découpe de granulés

Cette machine est utilisée pour couper la bande de plastique en petits morceaux et la taille du pellet peut être ajustée selon vos besoins.

Chambre de contrôle

L'armoire de contrôle de la température contrôle la température de la machine à granulés de plastique et facilite également l'utilisation de la machine.

Que sont la mousse de polystyrène EPS et la mousse de polystyrène EPE ?

Le EPS (Polystyrène Expansé) est un polymère léger. Il utilise de la résine de polystyrène pour ajouter un agent moussant, et en même temps, il est chauffé pour ramollir et générer du gaz, formant une mousse rigide à structure à cellules fermées.

Cette structure à cavité uniformément fermée confère au PSE les caractéristiques d’une faible absorption d’eau, d’une bonne conservation de la chaleur, d’un poids léger et d’une résistance mécanique élevée. Le PSE peut être moulé, c'est-à-dire qu'il peut être pré-expansé en particules, puis transformé en diverses formes dans le moule. Il a une mauvaise ténacité, est facile à casser et a des performances d'amortissement générales.

(à gauche) mousse EPS et (à droite) mousse EPE
(à gauche) mousse EPS et (à droite) mousse EPE

L'EPE (Polyéthylène Extensible) est communément appelé coton perlé. La densité est faible, la flexibilité est bonne et le taux de récupération est élevé. Excellentes performances antichoc, structure à bulles indépendante, faible absorption d'eau en surface. Bonne imperméabilité. Il résiste aux acides, aux alcalis, au sel, à l’huile et à d’autres solvants organiques et présente une excellente résistance au vieillissement. Il ne coule pas à haute température et ne se fissure pas à basse température.

L'EPE peut être extrudé ou expansé et peut être transformé en plaques, feuilles ou tuyaux, puis poinçonné, coupé et lié pour former. Il a une bonne ténacité, n'est pas facile à casser et possède de bonnes propriétés d'amortissement.