ひと目でわかる特徴
今日の競争の激しい市場では、資源の価値を最大化することが最も重要です。当社の産業用炭ブリケット機は、炭、石炭、バイオマス廃棄物などの低コスト粉末を高密度・高価値のブリケットに変換するために設計されています。この頑丈な炭押出機は、利益を生む生産ラインの基盤であり、継続的な運転、優れた耐久性、最大の投資収益率を目指して設計されています。
プレミアムBBQ炭、均一なシーシャ炭、または産業用燃料棒を生産することを目指す場合、当社の機械は市場をリードするために必要なパワーと精度を提供します。
なぜ当社のスクリュータイプブリケット機を選ぶのか？それはエンジニアリングの問題です。
多くの機械が似ているように見えますが、性能はエンジニアリングによって決まります。私たちは、耐久性、効率性、柔軟性の3つの分野に注力しています。
1. 比類のない耐久性を持つように設計されています
ダウンタイムは失われた収益です。当社の炭押出機のコアであるスクリュープロペラ（リーマ）と成形モールドは、特許取得済みの高耐摩耗鋳造合金から鍛造されています。
- 利点: この重要な部品は、標準鋼製のものよりも3～4倍長持ちし、交換頻度、メンテナンスコスト、操業ダウンタイムを大幅に削減します。
2. 知能型過負荷保護
当社の機械は、モーターを減速機に接続する柔軟なベルト駆動伝達機構を備えています。これは単なる接続ではなく、内蔵の安全メカニズムです。
- 利点: 一時的な過負荷や詰まりが発生した場合、ベルトが滑り、衝撃を吸収し、主モーターとギアボックスを壊滅的な損傷から保護します。このシンプルな機能は、あなたの投資を守り、運用の信頼性を確保します。
3. 多用途の生産ハブ
市場の需要は変化します。当社の機械を使用すれば、瞬時に適応できます。押出モールドを交換するだけで、最も利益の出る生産に切り替えることができます。
- 利点: 単一の機械で六角形のBBQブリケット、四角いシーシャキューブ、または円形の産業用棒を製造できます。この「1台の機械で複数製品」機能は、市場の範囲とROIを最大化します。
あなたにぴったりのモデルを見つける: 技術仕様
私たちは、スタートアップオペレーションから大規模産業プラントまで、特定の出力要件に応じたモデルの完全な範囲を提供します。
| モデル | モーター出力（kW） | 出力容量（t/h） | 機械重量（t） | 回転速度（rpm） | 寸法（L×W×H mm） |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-140 | 11 | 1 – 2 | 1.2 | 60 | 1900×1100×1170 |
| SL-180 | 22 | 2 – 3 | 2.5 | 60 | 2210×1370×1440 |
| SL-300 | 90 | 5 – 6 | 4.5 | 132 | 3605×1025×955 |
| SL-450 | 220 | 9 – 12 | 7.5 | 132 | 5130×1520×1480 |
注意: SL-300およびSL-450モデルの回転速度が高いのは、高度なギアボックスとスクリュー設計の結果であり、産業規模の生産に対して著しく高いスループットを可能にします。
原材料からプレミアム製品へ: 多用途の応用
当社の産業用ブリケット機は、幅広い原材料と最終製品において実績のある性能を持ち、複数の業界で非常に求められる資産です。
- 原材料: ココナッツ殻、木くず、米殻、木材廃棄物、石炭粉、褐炭、無煙炭などの細かい粉末を効果的に処理します。
- 需要の高い製品:
- シーシャ/フーカ炭: 世界中で需要の高い、密度の高い完璧に形成されたキューブを作成します。
- BBQ炭: 均一で長持ちする燃焼のために中央に穴のある人気の六角形または四角形のブリケットを製造します。
- 産業用燃料: ボイラー、製錬所、化学プラントで使用される高カロリーの石炭棒を製造します。
単なる機械以上: 完全なブリケットソリューション
成功する操作はシームレスなワークフローに依存します。私たちは単なる機械供給者ではなく、あなたの生産パートナーです。私たちは、通常、以下が含まれる完全な炭ブリケット生産ラインのセットアップに関する専門的なガイダンスを提供します:
- クラッシャー: 生の炭または石炭を適切なサイズに処理するためのものです。
- ホイールグラインダーミキサー: 粉末をバインダーと水と均一に混合するためのものであり、強いブリケットには重要です。
- ブリケット機械: 混合材料を押出するラインの中心です。
- ブリケットカッター: 一様な長さと専門的な最終製品を確保するためのものです。
- 乾燥システム: 最適な硬度と性能のためにブリケットを適切に硬化させるためのものです。
私たちは、フィリピンやインドネシアなどの成長市場を含むクライアントに対して、これらのソリューションを成功裏に展開しています。
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FAQ
それは優れた重要な質問であり、摩耗部品はすべての押出機械における主な運用コストです。
当社のスクリュープロペラとモールドは、標準的な硬化鋼から作られていません。これらは高クロム合金（Cr12MoV）から投資鋳造され、その後、特別な熱処理プロセスを経ています。これにより、ロックウェル硬度はHRC60を超えます。
これは実際にはあなたにとって何を意味するのか:
寿命: 標準鋼部品は50～80トンの材料を処理した後に交換が必要になるかもしれませんが、当社の高クロム部品は300～400トンの炭粉を信頼性高く処理するように設計されています。正確な寿命は、特定の原材料の磨耗性によってわずかに変動します（例: 高シリカ含量のバイオマスはより磨耗性が高いかもしれません）。
性能: この優れた硬度は、単に長寿命を意味するだけでなく、運用サイクル全体にわたって一貫したブリケットの密度と形状を確保します。
結論: あなたはメンテナンスのためのダウンタイムを大幅に減らし、製造されたトンあたりのコストを下げることに投資しており、直接的に利益を向上させます。当社はまた、これらの交換部品の完全な在庫を保持しており、ダウンタイムを最小限に抑えるために即時出荷できます。
- あなたのマーケティング資料には、スクリュープロペラとモールドに「高耐摩耗合金」と記載されています。これは良い響きですが、実際には何を意味しますか？具体的な材料は何ですか？これらのコアコンポーネントを交換する必要がある前に、実際の運用寿命はどのくらいのトン数ですか？
これは重要なポイントであり、私たちは透明性を持つことを信じています。「1時間あたり2-3トン」の評価は、機械の理想的な条件下での機械的能力です。これを一貫して達成するためには、生産ワークフローの最適化が必要です。
最も重要な3つの要因は:
原材料の準備: 粉末は一貫した細かいメッシュ（理想的には80-100メッシュ）である必要があります。大きく不均一な粒子は効率を低下させます。
水分含量: これは最も重要な変数です。ほとんどの炭粉にとって、押出に最適な水分含量は25-30%です。乾燥しすぎる（<20%）: 材料は過剰な摩擦と熱を引き起こし、出力を減少させ、スクリューの磨耗を加速させます。
湿りすぎる（>35%）: ブリケットは柔らかく、取り扱いが難しく、適切に形成されず、詰まりを引き起こす可能性があります。
バインダー混合: バインダー（コーンスターチやキャッサバスターチなど）は、粉末と水と絶対に均一に混合されなければなりません。当社の推奨は、このタスクにホイールグラインダーミキサーを使用することであり、これはスムーズに押出機に流れる均一な混合物を保証します。
成功を支援するために、当社は貴重なサービスを提供します: 原材料の15-20kgのサンプルを当社に送っていただければ、無料のテストランを実施します。 あなたの特定の材料に対する最適な水分とバインダー比を決定し、テストのビデオと得られたブリケットを提供し、購入する前に正確な運用基準を提供します。 - 技術データシートには、SL-180モデルの出力容量として「2-3 t/h」が記載されています。この数字はどの程度現実的ですか？この最大定格出力を一貫して達成するために必要な具体的な条件（材料タイプ、水分、オペレーターのスキル）は何ですか？
あなたは、単にブリケットを作る機械とプレミアム製品を製造する機械の違いを特定しました。最終的な品質は、機械のパワーと材料の準備のパートナーシップです。
私たちが高密度で耐久性のあるブリケットを確保する方法は次の通りです:
最適化されたスクリューとバレルのクリアランス: 当社のスクリュープロペラとバレル壁の間のクリアランスは、非常にタイトに精密に設計されています。これにより、材料の逆流が最小限に抑えられ、前方圧力が最大化され、非常に高いブリケット密度を生み出す巨大な圧縮力が生まれます。
テーパー付きバレル設計: 機械のバレルはわずかにテーパーがかかっており、材料がモールドに向かって移動するにつれて圧力が徐々に増加します。この進行的な圧縮により、空気ポケットが押し出され、内部構造が固体で空隙のないものになります。
プロセス制御ガイダンス: 機械は圧力を提供しますが、ブリケットを一緒に保持する「接着剤」は正しく活性化されたバインダーです。私たちは、バインダー選択（優れた結束特性を持つキャッサバスターチなど）と、ペースト状の一貫性を作成するために正しい量の水を加えるという重要なステップに関する詳細なガイダンスを提供します。強いブリケットはミキサーで生まれ、当社の機械がその最終的で密な形を与えます。
当社の機械の巨大で一貫した圧力と適切な材料準備を組み合わせることで、構造的に健全で取り扱いや輸送の厳しさに簡単に耐えられるブリケットを生産することができます。 - 私たちは、パッケージングや輸送中に崩れない高密度の六角形BBQブリケットを生産したいと考えています。あなたの機械は、形状だけでなく、最終製品の品質と密度をどのように保証しますか？
それは洞察に満ちた質問であり、その答えはあなたの生産目標に完全に依存します。両方の技術にはそれぞれの役割があります。
油圧プレス: これらは、非常に高密度の小さな錠剤やキューブを巨大な静的圧力の下で作成するのに優れています。高級で完璧に均一なシーシャ/フーカ炭の錠剤のために好まれることが多いです。しかし、主な欠点はバッチプロセス機械であるため、生産サイクルがスタート・ストップであり、全体的な出力（時間あたりのkg）が大幅に低下することです。
スクリュー押出機（当社の機械）: 当社の機械は連続プロセス機械です。一度稼働すると、非常に高速度でブリケットの連続ロッドを生産します。これにより、BBQ炭や燃料棒を大量に生産するために非常に効率的です。
BBQ炭用の主要な利点: 押出プロセスは、中央に穴のある形状（六角形や四角形など）を自然に作成することを可能にし、これはBBQ炭にとって非常に望ましく、空気の流れを改善し、より均等な燃焼を確保します。これは標準の油圧プレスでは達成するのが難しいか、不可能です。 - 私も油圧ブリケットプレスを見たことがあります。BBQまたはシーシャ炭を生産するために、なぜあなたのスクリュー押出機を油圧プレスよりも選ぶべきですか？
それは洞察に富んだ質問であり、答えは完全にあなたの生産目標に依存します。両方の技術にはそれぞれの役割があります。
油圧プレス: これらは、非常に高密度で小さなタブレットやキューブを巨大な静的圧力の下で作成するのに優れています。高級で完璧に均一なシーシャ/フーカ炭タブレットを好むことが多いです。しかし、彼らの主な欠点は、彼らがバッチ処理機械であるため、生産サイクルが開始と停止を繰り返し、全体の出力（kg/時）が大幅に低下することです。
スクリュー押出機（私たちの機械）: 私たちの機械は連続処理機械です。運転を開始すると、非常に高速度でブリケットの連続ロッドを生成します。これにより、大量のBBQ炭や燃料ロッドの生産において非常に効率的です。
BBQ炭のための主な利点: 押出プロセスは、中心に穴のある形状（六角形や穴のある四角形など）を作成することを自然に許可します。これはBBQ炭にとって非常に望ましいものであり、空気の流れを改善し、より均一な燃焼を確保します。これは標準的な油圧プレスでは達成するのが難しいか不可能です。
