Для обработки деревянных блоков поддонов используется много сырья, обычно это различные отходы биомассы. Для обработки деревянных блоков можно использовать большинство веток, опилок, остатков деревообработки, древесной стружки, рисовой шелухи, соломы, сосны, лиственных пород, бревен и т. д. Это сырье необходимо превратить в опилки с помощью измельчителя древесины перед обработкой блоков поддонов из опилок.

Станок для производства деревянных поддонов является основным оборудованием для обработки деревянных брусков и плитки. Оборудование обычно имеет два входных отверстия для обратной подачи опилок. Кроме того, машина для изготовления деревянных блоков имеет четыре выхода, которые в основном предназначены для экструзии блоков поддонов.

Машина для изготовления поддонов из опилок имеет функцию электрического нагрева. Нагревательная пластина постоянно нагревается во время экструзии древесных блоков, так что лигнин в опилках нагревается, плавится и слипается друг с другом.

Изготовленные таким образом блоки поддонов будут более прочными и плотными. Экспортную форму машины для производства деревянных поддонов можно заменить формами разных размеров, поэтому оборудование может производить деревянные блоки различных характеристик.

Длина блоков поддонов, обрабатываемых машиной для производства деревянных поддонов, обычно составляет 1200 мм. Обычно существует множество размеров поперечного сечения, которые в основном определяются различными формовочными штампами. Обычные размеры, которые можно обрабатывать: 75*75 мм, 80*80 мм, 90*90 мм, 90*120 мм, 100*100 мм, 100*120 мм, 100*140 мм, 100*150 мм, 140*140 мм и т. д. Мы также можем настроить размер паллетных блоков в соответствии с потребностями заказчика.