Tài liệu tiếp thị của bạn đề cập đến "hợp kim chịu mài mòn cao" cho chân vịt vít và khuôn. Nghe có vẻ tốt, nhưng nó thực sự có nghĩa là gì? Vật liệu cụ thể là gì, và tuổi thọ hoạt động thực tế là bao nhiêu tấn sản xuất trước khi tôi cần thay thế những thành phần cốt lõi này?

Đó là một câu hỏi xuất sắc và mang tính then chốt, vì các bộ phận tiêu hao là chi phí vận hành chính của bất kỳ máy đùn nào. Đó là một câu hỏi xuất sắc và mang tính quan trọng, vì các bộ phận wear là chi phí vận hành chính cho bất kỳ máy đùn nào. hợp kim crom cao (Cr12MoV) hợp kim crôm cao (Cr12MoV) Dưới đây là những gì điều đó có nghĩa đối với bạn theo nghĩa thực tế: Tuổi thọ: Trong khi các bộ phận thép tiêu chuẩn có thể cần được thay thế sau khi xử lý 50-80 tấn vật liệu, các thành phần crom cao của chúng tôi được thiết kế để xử lý đáng tin cậy 300-400 tấn bột than trước khi cần thay thế. Tuổi thọ chính xác sẽ thay đổi nhẹ tùy theo mức mài mòn của nguyên liệu thô cụ thể của bạn (ví dụ, sinh khối có hàm lượng SiO2 cao có thể càng gây mài mòn hơn). Hiệu suất: Độ cứng vượt trội này không chỉ có nghĩa là tuổi thọ kéo dài hơn; nó còn đảm bảo mật độ và hình dạng viên nén nhất quán trong toàn bộ chu trình vận hành. Kết luận: Bạn đang đầu tư vào việc giảm thiểu đáng kể số lần ngừng máy để bảo trì và chi phí trên mỗi tấn sản phẩm thấp hơn, trực tiếp tăng lợi nhuận. Chúng tôi cũng giữ một kho đầy đủ các phụ tùng thay thế này để vận chuyển ngay lập tức nhằm tối thiểu hóa thời gian ngừng hoạt động khi thời điểm phải thay thế đến.

Bảng dữ liệu kỹ thuật liệt kê công suất đầu ra như "2-3 t/h" cho mô hình SL-180. Thực tế của con số này như thế nào? Những điều kiện cụ thể nào (loại vật liệu, độ ẩm, kỹ năng người vận hành) được yêu cầu để liên tục đạt được công suất danh cho tối đa được đánh giá?

Đây là một điểm quan trọng, và chúng tôi tin tưởng vào việc minh bạch. Đánh giá "2-3 tấn mỗi giờ" là khả năng cơ khí của máy trong điều kiện lý tưởng. Để đạt được điều này một cách nhất quán phụ thuộc vào việc tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn. Điểm mấu chốt này rất quan trọng, và chúng tôi tin tưởng vào sự minh bạch. Đánh giá "2-3 tấn mỗi giờ" là công suất cơ học của máy ở điều kiện lý tưởng. Đạt được nó một cách nhất quán phụ thuộc vào tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn. Ba yếu tố quan trọng nhất là: Chuẩn bị nguyên liệu thô: Bột phải có độ mịn đồng nhất (lý tưởng 80-100 mesh). Hạt to hơn, không đồng nhất sẽ làm giảm hiệu quả. Độ ẩm: 25-30% . Đây là biến số quan trọng nhất. Với hầu hết bột than, độ ẩm tối ưu cho extrude là giữa Quá khô (<20%): Vật liệu sẽ gây ma sát và nhiệt quá mức, giảm đầu ra và làm mòn vít nhanh hơn. Quá ướt (>35%): Viết nén sẽ mềm, khó xử lý và có thể không hình thành đúng, dẫn đến tắc nghẽn. Trộn chất kết dính: Chất kết dính (như tinh bột ngô hoặc sắn) phải trộn đồng đều tuyệt đối với bột và nước. Khuyến nghị của chúng tôi là dùng một wheel grinder mixer cho công việc này, vì nó đảm bảo hỗn hợp đồng nhất và chảy trơn vào máy extruder. Để giúp bạn thành công, chúng tôi cung cấp một dịch vụ có giá trị: bạn có thể gửi cho chúng tôi một mẫu 15-20 kg nguyên liệu thô của bạn, và chúng tôi sẽ tiến hành một lượt thử nghiệm miễn phí. Chúng tôi sẽ xác định tỷ lệ độ ẩm và chất kết dính tối ưu cho và cung cấp cho bạn một video về thử nghiệm và nén briquettes thu được, cho bạn một cơ sở vận hành chính xác trước khi bạn mua.

Chúng tôi muốn sản xuất các viên than BBQ hình lục giác có mật độ cao không bị vỡ trong quá trình đóng gói và vận chuyển. Máy của bạn đảm bảo chất lượng và mật độ của sản phẩm cuối cùng như thế nào, ngoài hình dạng của nó?

Bạn đã xác định sự khác biệt giữa một chiếc máy chỉ đơn giản Bạn đã nhận ra sự khác biệt giữa một máy chỉ tạo briquettes và một máy sản xuất một sản phẩm cao cấp. Chất lượng cuối cùng là sự hợp tác giữa sức mạnh của máy và sự chuẩn bị vật liệu. Dưới đây là cách chúng tôi đảm bảo briquettes có mật độ cao và độ bền: Độ phù hợp buồng vít-với-thân khuôn được tối ưu hóa: Khoảng cách giữa chân quạt vít của chúng tôi và thành thùng được thiết kế chính xác để rất chặt. Điều này giảm tối đa sự chảy ngược của vật liệu và tối đa áp lực tiến lên, tạo ra lực ép nén rất lớn, dẫn đến mật độ briquette rất cao. Thiết kế thùng thợn (Tapered Barrel Design): Buồng thùng của máy hơi nở rộng một chút, tăng dần áp lực khi vật liệu di chuyển về phía khuôn. Việc nén tiến triển này vắt ra các túi khí và đảm bảo một cấu trúc bên trong rắn, không có khoảng trống. Hướng dẫn kiểm soát quy trình: Máy cung cấp áp lực, nhưng "keo" kết dính giữ briquette lại chính là chất kết dính được kích hoạt đúng cách. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn chi tiết về lựa chọn chất kết dính (ví dụ, bột tinh bột khoai mì có đặc tính kết dính tuyệt vời) và bước quan trọng thêm đúng lượng nước để tạo độ đặc như dạng bột nhão. Một briquette mạnh được hình thành trong máy trộn; máy của chúng tôi giúp nó có hình dạng cuối cùng, đặc và rắn. Bằng cách kết hợp áp lực khổng lồ và nhất quán của máy với công tác chuẩn bị vật liệu đúng, bạn sẽ sản xuất briquettes có kết cấu vững chắc và có thể chịu đựng được các thử thách của việc vận chuyển và đóng gói. Bằng cách kết hợp áp lực khổng lồ và ổn định của máy chúng tôi với việc chuẩn bị vật liệu đúng cách, bạn sẽ sản xuất ra những viên nén có cấu trúc vững chắc và có thể dễ dàng chịu đựng những khắc nghiệt của việc xử lý và vận chuyển.

Tôi cũng đã thấy máy ép briquette thủy lực. Tại sao tôi nên chọn máy extruder vít của bạn so với máy ép thủy lực để sản xuất than BBQ hay than shisha?

Đó là một câu hỏi sâu sắc, và câu trả lời hoàn toàn phụ thuộc vào mục tiêu sản xuất của bạn. Cả hai công nghệ đều có vị trí riêng của chúng. Máy Ép Thủy Lực: Chúng rất tuyệt vời cho việc tạo ra viên nén hoặc khối nhỏ với mật độ rất cao dưới áp lực tĩnh khổng lồ. Chúng thường được ưa chuộng cho viên than shisha/hookah hoàn hảo, đồng đều cao cấp. Tuy nhiên, nhược điểm chính của chúng là chúng là máy xử lý theo lô , nghĩa là chu kỳ sản xuất của chúng là bắt đầu và dừng, dẫn đến sản lượng tổng thể thấp hơn đáng kể (kg mỗi giờ). Máy Ép Vít (Máy của Chúng Tôi): Máy của chúng tôi là một máy xử lý liên tục . Khi nó hoạt động, nó sản xuất một thanh viên nén liên tục với tốc độ rất cao. Điều này khiến nó hiệu quả hơn rất nhiều trong việc sản xuất số lượng lớn than BBQ hoặc thanh nhiên liệu. Lợi Thế Chính cho Than BBQ: Quá trình ép đùn tự nhiên cho phép tạo ra các hình dạng có lỗ ở giữa (như hình lục giác hoặc hình vuông có lỗ), điều này rất mong muốn cho than BBQ vì nó cải thiện lưu thông không khí và đảm bảo cháy đều hơn. Điều này khó hoặc không thể đạt được với một máy ép thủy lực tiêu chuẩn.

Máy ép briquette than - Máy móc Shuliy

Tính năng nổi bật

Tuổi thọ siêu dài cho các thành phần lõi

Một máy, nhiều công dụng, sản xuất linh hoạt

Đùn liên tục hiệu quả cao

Bảo vệ quá tải thông minh

Trong thị trường cạnh tranh ngày nay, tối đa hóa giá trị tài nguyên là rất quan trọng. Máy ép briquet than công nghiệp của chúng tôi được thiết kế để làm chính xác điều đó, biến các loại bột rẻ tiền như than, than đá và chất thải sinh học thành viên briquet mật độ cao và có giá trị cao. Thiết bị ép than bền chắc này là nền tảng của một dây chuyền sản xuất có lợi nhuận, được thiết kế cho vận hành liên tục, độ bền vượt trội và mức lợi nhuận trên đầu tư tối đa.

Dù bạn nhắm mục tiêu sản xuất than BBQ hảo hạng, than shisha đồng đều, hay thanh nhiên liệu công nghiệp, máy của chúng tôi sẽ cung cấp sức mạnh và độ chính xác bạn cần để dẫn đầu thị trường.

Tại sao chọn Máy Briquette kiểu Screw của chúng tôi? Đó là một vấn đề về kỹ thuật.

Trong khi nhiều máy trông tương tự, hiệu suất được xác định bởi thiết kế. Chúng tôi tập trung vào ba lĩnh vực ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn: độ bền, hiệu quả và tính đa dụng.

1. Thiết kế bền bỉ vượt trội

Độ nghỉ máy là tổn thất doanh thu. Trọng tâm của máy máy ép than — que vít (reamer) và khuôn tạo hình — được rèn từ hợp kim đúc chịu mài mòn cao đặc biệt.

Lợi ích: Thành phần quan trọng này có tuổi thọ gấp 3 đến 4 lần so với làm từ thép tiêu chuẩn, giảm dramatically tần suất thay thế, chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.

2. Bảo vệ quá tải thông minh

Máy của chúng tôi có hệ truyền động bằng dây đai linh hoạt kết nối động cơ với hộp giảm tốc. Đây không chỉ là một kết nối đơn giản; nó là một cơ chế an toàn tích hợp.

Lợi ích: Nếu gặp quá tải tạm thời hoặc tắc, động cơ sẽ trượt đai, hấp thụ tác động và bảo vệ động cơ chính và hộp giảm tốc khỏi hỏng hóc nghiêm trọng. Tính năng đơn giản này bảo vệ đầu tư của bạn và đảm bảo độ tin cậy vận hành.

3. Trung tâm sản xuất linh hoạt

Nhu cầu thị trường luôn thay đổi. Với máy của chúng tôi, bạn có thể thích nghi ngay lập tức. Chỉ cần hoán đổi khuôn đùn, bạn có thể thay đổi sản xuất sang sản phẩm có lợi nhất.

Lợi ích: Sản xuất briquette BBQ hình lục giác, viên shisha hình vuông hoặc que công nghiệp tròn với một máy. Khả năng “một máy, nhiều sản phẩm” này tối đa hóa phạm vi thị trường và ROI của bạn.

Tìm Mẫu Lý Tưởng của Bạn: Thông Số Kỹ Thuật

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các mẫu để phù hợp với nhu cầu đầu ra cụ thể của bạn, từ các hoạt động khởi đầu đến các nhà máy công nghiệp quy mô lớn.

Mẫu mã	Công suất động cơ (kW)	Công suất đầu ra (t/h)	Trọng lượng máy (t)	Tốc độ quay (v/ph)	Kích thước (L×W×H mm)
SL-140	11	1 – 2	1.2	60	1900×1100×1170
SL-180	22	2 – 3	2.5	60	2210×1370×1440
SL-300	90	5 – 6	4.5	132	3605×1025×955
SL-450	220	9 – 12	7.5	132	5130×1520×1480

Lưu ý: Tốc độ quay cao hơn ở các mẫu SL-300 và SL-450 là kết quả của thiết kế hộp số và trục vít tiên tiến, cho phép lưu lượng thông qua đáng kể cho sản xuất quy mô công nghiệp.

Từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cao cấp: Ứng dụng đa dạng

Máy briquette công nghiệp của chúng tôi là một thiết bị thể hiện hiệu suất trên phạm vi rộng của nguyên liệu đầu vào và sản phẩm cuối cùng, khiến nó trở thành một tài sản được săn đón trong nhiều ngành.

Nguyên liệu thô: Xử lý hiệu quả bột mịn từ vỏ dừa, mùn cưa, vỏ rạ lúa, chất thải gỗ, bột than, than nâu, than đá, và nhiều thứ khác.
Sản phẩm có nhu cầu cao:
- Than shisha/Hookah: Tạo các viên rắn, được hình thành hoàn hảo và có nhu cầu cao trên toàn cầu.
- Than BBQ: Sản xuất briquettes hình lục giác hoặc hình vuông phổ biến với lỗ ở giữa để đốt cháy đồng đều và lâu dài.
- Nhiên liệu công nghiệp: Sản xuất que than có giá trị năng lượng cao để dùng trong nồi hơi, lò luyện và nhà máy hóa học.

Hơn cả một máy: Giải pháp Briquetting hoàn chỉnh

Một vận hành thành công phụ thuộc vào quy trình làm việc liền mạch. Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp máy; chúng tôi là đối tác sản xuất của bạn. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn chuyên gia về thiết lập một dòng sản xuất briquet Charcoal briquette hoàn chỉnh, thường gồm:

Crusher: Để xử lý than sống hoặc than thành kích thước phù hợp.
Wheel Grinder Mixer: Để trộn đều bột với chất kết dính và nước, điều này quan trọng để briquettes bền.
Briquette Machine: Cốt lõi của tuyến, để ép hỗn hợp vật liệu.
Briquette Cutter: Đảm bảo chiều dài đồng nhất và sản phẩm cuối cùng chuyên nghiệp.
Drying System: Sấy briquettes đúng cách để đạt độ cứng và hiệu suất tối ưu.

Chúng tôi đã triển khai thành công các giải pháp này cho khách hàng trên toàn thế giới, bao gồm cả những thị trường tăng trưởng nhanh như Philippines và Indonesia.

Hợp tác với các chuyên gia để thành công Briquetting

Đầu tư vào máy ép briquette than là quyết định kinh doanh quan trọng. Đừng chỉ tìm một giá rẻ; hãy đầu tư vào hiệu suất, độ tin cậy và hỗ trợ chuyên gia sẽ tạo lợi nhuận trong nhiều năm tới. Chúng tôi là nhà sản xuất hiểu rõ khoa học đằng sau một briquette hoàn hảo.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá cá nhân và tư vấn miễn phí về nhu cầu sản xuất của bạn. Hãy cùng xây dựng tương lai lợi nhuận của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Tài liệu tiếp thị của bạn đề cập đến “hợp kim chống mài mòn cao” cho vít và khuôn. Nghe có vẻ tốt, nhưng thực sự nó có nghĩa gì? Vật liệu cụ thể là gì, và tuổi thọ vận hành thực tế tính bằng tấn sản xuất trước khi tôi phải thay thế các thành phần lõi này là bao nhiêu?

Đó là một câu hỏi xuất sắc và rất quan trọng, vì các bộ phận wear là chi phí vận hành chính cho bất kỳ máy ép extrusion nào. Máy vít và khuôn của chúng tôi không được làm từ thép cứng tiêu chuẩn. Chúng được đúc nguyên khối từ một hợp kim chịu mài mòn cao (Cr12MoV) được xử lý nhiệt đặc biệt. Điều này dẫn đến độ cứng Rockwell trên HRC60. Dưới đây là ý nghĩa thực tế:
Tuổi thọ: Trong khi các bộ phận thép thông thường có thể cần thay thế sau khi xử lý 50-80 tấn vật liệu, các thành phần hợp kim Crom cao được thiết kế để xử lý đáng tin cậy 300-400 tấn bột than trước khi cần thay thế. Tuổi thọ chính xác sẽ thay đổi nhẹ tùy độ ăn mòn của nguyên liệu cụ thể của bạn (ví dụ biomass có hàm lượng silica cao sẽ ăn mòn nhiều hơn).
Hiệu suất: Độ cứng ưu tú này không chỉ kéo dài tuổi thọ; nó đảm bảo mật độ và hình dạng briquette nhất quán trong toàn bộ chu kỳ vận hành.
Kết luận: Bạn đang đầu tư vào số lần ngừng máy bảo dưỡng ít hơn và chi phí trên mỗi tấn sản phẩm thấp hơn, từ đó tăng lợi nhuận của bạn. Chúng tôi cũng duy trì đầy đủ kho các linh kiện thay thế này để vận chuyển ngay lập tức nhằm tối thiểu hóa thời gian chết khi thời điểm đó đến.
Bảng dữ liệu kỹ thuật liệt kê công suất như “2-3 t/h” cho mẫu SL-180. Mức này có thực tế không? Điều kiện cụ thể nào (loại vật liệu, độ ẩm, kỹ năng người vận hành) được yêu cầu để liên tục đạt công suất tối đa được xếp hạng?

Đây là một điểm quan trọng, và chúng tôi tin vào tính minh bạch. xếp hạng “2-3 tấn mỗi giờ” là công suất cơ học của máy ở điều kiện lý tưởng. Đạt được một cách nhất quán phụ thuộc vào tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn. Ba yếu tố quan trọng nhất là:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Bột phải có kích cỡ đồng nhất, mịn (lý tưởng 80-100 mesh). Các hạt lớn hơn, bất nhất sẽ làm giảm hiệu quả.
Độ ẩm: Đây là biến số quan trọng nhất. Đối với phần lớn bột than, độ ẩm tối ưu cho extru sion là giữa 25-30%. Quá khô (<20%): Vật liệu gây ma sát và nhiệt quá mức, giảm đầu ra và làm mòn vít nhanh.
Quá ướt (>35%): Briquettes sẽ mềm, khó xử lý và có thể không hình thành đúng, dẫn đến tắc nghẽn.
Kết dính trộn: Chất kết dính (như tinh bột khoai mì) phải được trộn hoàn toàn đồng nhất với bột và nước. Khuyến nghị của chúng tôi là sử dụng Wheel Grinder Mixer cho công việc này, vì nó đảm bảo hỗn hợp đồng nhất, chảy mượt vào máy ép.
Để giúp bạn thành công, chúng tôi cung cấp dịch vụ có giá trị: bạn có thể gửi cho chúng tôi một mẫu 15-20 kg nguyên liệu thô của bạn, và chúng tôi sẽ tiến hành một lượt thử nghiệm miễn phí. Chúng tôi sẽ xác định tỷ lệ độ ẩm tối ưu và tỷ lệ chất kết dính cho vật liệu cụ thể của bạn và cung cấp cho bạn video của thử nghiệm và briquettes, cho bạn một mức vận hành chính xác trước khi bạn mua.
Chúng tôi muốn sản xuất briquettes BBQ hình lục giác mật độ cao không bị vỡ trong đóng gói và vận chuyển. Máy của bạn đảm bảo chất lượng và mật độ của sản phẩm cuối cùng như thế nào, ngoài việc chỉ hình dạng?

Bạn đã nhận ra sự khác biệt giữa một máy chỉ đơn giản là tạo ra briquettes và một máy sản xuất sản phẩm cao cấp. Chất lượng cuối cùng là sự hợp tác giữa sức mạnh của máy và chuẩn bị vật liệu. Dưới đây là cách chúng tôi đảm bảo briquettes có mật độ cao, bền:
Toàn vẹn khe hở vít-vành: Khe hở giữa que vít và thành barrels được thiết kế chính xác để rất chặt. Điều này tối thiểu hóa sự phản hồi vật liệu và tối đa hóa áp lực tiến, tạo ra lực nén briquette rất cao.
Thiết kế Barrel thuôn: Vành của máy hơi thuôn, tăng dần áp lực khi vật liệu di chuyển về khuôn. Sự nén tiến này nén các túi khí và đảm bảo cấu trúc nội thất rắn, không có khoảng trống.
Hướng dẫn kiểm soát quá trình: Máy cung cấp áp lực, nhưng “liều keo” kết dính briquette là chất kết dính hoạt động đúng cách. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn chi tiết về lựa chọn chất kết dính (ví dụ tinh bột sắn cho khả năng kết dính tuyệt vời) và bước quan trọng thêm lượng nước đúng để tạo thành dạng mỡ. Briquette mạnh được hình thành trong máy trộn; máy của chúng tôi cho briquette cuối cùng có hình dạng đầy đặn.
Bằng cách kết hợp áp lực lớn và nhất quán của máy với chuẩn bị vật liệu phù hợp, bạn sẽ sản xuất briquettes có kết cấu vững chắc và có thể chịu được trong quá trình xử lý và vận chuyển.
Tôi đã thấy các máy ép briquette thủy lực nữa. Tại sao tôi nên chọn máy ép vít của bạn so với một máy ép thủy lực để sản xuất than BBQ hoặc shisha?

Đó là một câu hỏi sâu sắc, và câu trả lời phụ thuộc hoàn toàn vào mục tiêu sản xuất của bạn. Cả hai công nghệ đều có chỗ đứng riêng.
Bộ ép thủy lực: Thích hợp để tạo ra các viên nhỏ, mật độ rất cao dưới áp lực tĩnh lớn. Thường được ưa thích cho các viên shisha/ than cao cấp có hình dạng đồng nhất hoàn hảo. Tuy nhiên nhược điểm chính là chúng là máy xử lý theo lô, nghĩa là chu trình sản xuất bắt-điểm, dẫn đến sản lượng tổng thể thấp hơn nhiều (kg/giờ).
Máy ép vít (Máy của chúng tôi): Máy của chúng tôi là một máy liên tục. Khi đã hoạt động, nó tạo ra một que briquettes liên tục với tốc độ rất cao. Điều này làm cho nó hiệu quả hơn rất nhiều cho việc sản xuất số lượng lớn than BBQ hoặc que nhiên liệu.
Ưu điểm chính cho than BBQ: Quá trình đùn tự nhiên cho phép tạo hình có lỗ ở giữa (ví dụ hình lục giác hoặc vuông có lỗ), điều này rất được mong đợi cho than BBQ vì cải thiện thông gió và đảm bảo cháy đều hơn. Điều này khó hoặc không thể đạt được với máy ép thủy lực tiêu chuẩn.