Der Mandelschneider hat viele entscheidende Vorteile. Die Dicke der Nussscheiben ist einstellbar und kann den spezifischen Bedürfnissen der Kunden gerecht werden. Um unterschiedliche Schnittstärken zu erreichen, lösen Sie die Schrauben an beiden Enden der Klingen und am oberen Kanal, um den Abstand zwischen den Klingen und der Einfüllöffnung anzupassen. Die Dicke der Splitter beträgt im Allgemeinen etwa 1 mm. Da die Erdnuss-Nussschneidermaschine aus Edelstahl gefertigt ist, ist sie hygienisch und leicht zu reinigen. Die Klingen sind von hoher Qualität und langer Lebensdauer und eignen sich zum Schneiden verschiedener Nüsse. Außerdem reicht die Leistung des Mandelflockenschneiders von 200 kg/h bis 300 kg/h und die Kapazität kann individuell angepasst werden.

Merkmale der Mandelschneidermaschine

  • Die Klinge besteht aus hochwertigem Schnellarbeitsstahl, ist scharfkantig und hat eine lange Lebensdauer.
  • Die Außenhülle des Rumpfes besteht aus Edelstahlblech, das den Anforderungen der Lebensmittelhygiene entspricht.
  • Alle materialberührenden Teile bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl.
  • Vollautomatischer Betrieb, einstellbare Dicke.
  • Der Motor verfügt über eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, mit der die Scheibenleistung auf 50–300 kg pro Stunde eingestellt werden kann.
  • Der Pressmechanismus nutzt eine pneumatische Vorrichtung, um den Druck so einzustellen, dass die Scheibe die beste Wirkung erzielt.

Automatische Nussschneideranwendung

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Spezialausrüstung zum Schneiden von Nüssen. Es eignet sich zum Schneiden von Erdnusskernen, Mandeln, Cashewkernen, Haselnusskernen, Walnusskernen und anderen Nüssen. Es eignet sich zur Vorverarbeitung von Marmelade, Brot, Mondkuchen und anderen Gebäckfüllungen. Diese Maschine verfügt über eine pneumatische automatische Zuführung und die Scheibendicke kann angepasst werden.

Installation und Fehlerbehebung einer kommerziellen Nussschneidermaschine

1. Schalten Sie den Strom ein und achten Sie darauf, ob die Drehung von Spindel und Schneidkopf korrekt ist. Die richtige Richtung ist von oben im Uhrzeigersinn. Der Motor dieser Maschine verwendet einen elektromagnetischen Geschwindigkeitsregelmotor. Die Geschwindigkeit des Schneidkopfes kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Materials angepasst werden. Beachten Sie, dass der Geschwindigkeitsregler bei jedem Ein- und Ausschalten der Maschine in die Nullposition zurückgebracht werden sollte, um Schäden am Geschwindigkeitsregler zu vermeiden.
2. Schließen Sie die Luftquelle an, verbinden Sie saubere Druckluft vom Druckregelventil mit einem Luftrohr mit 8 mm Außendurchmesser und stellen Sie den Luftdruck auf 0,2 MPa ein.
3. Passen Sie die Arbeitsfrequenz des Zylinders an. Die Hubzeit des Hauptzylinders beträgt im Allgemeinen 3-4 Sekunden. Die Presszeit wird im Allgemeinen auf 20–30 Sekunden angepasst, je nach unterschiedlicher Dicke und erforderlicher Schneidgeschwindigkeit. Die Presszeit reicht gerade aus, um den Schnitt abzuschließen. Das Material im Fass ist geeignet.
4. Passen Sie die Dicke der Scheiben an und geben Sie die gereinigten Nüsse aus dem Trichter in den Trichter, um kontinuierliche Scheiben zu erstellen. Wenn Sie die Dicke der Scheibe ändern möchten, können Sie die Sicherungsmutter unter dem Dickeneinstellgriff lösen und den Griff im Uhrzeigersinn verstellen, um die Dicke zu erhöhen. Im Gegenteil: Reduzieren Sie die Dicke. Eine Umdrehung ergibt den Eindruck einer Dicke von 1,5 mm. Auf Wunsch kann eine Mediation durchgeführt werden. Ziehen Sie die Mutter nach der Einstellung wieder fest.

 

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Mandelschneiders

1. Die zu schneidenden Nüsse können zu trocken sein. Wenn das Material zu trocken ist, weichen Sie die Scheiben ein und trocknen Sie sie anschließend.
Wenn das Material zu trocken ist, brechen die Scheiben leicht. Bei zu hohem Wassergehalt kann es zu einer Ansammlung der Scheiben am Messerkopf und an der Auswurföffnung kommen.
2. Die Nüsse sollten ausgewählt und verarbeitet werden und es dürfen sich kein Sand, Steine ​​oder andere Kleinigkeiten im Inneren befinden, da sonst die Klingenkante zusammenbricht.
3. Der Arbeitsdruck des Zylinders dieser Maschine kann nicht zu hoch eingestellt werden, er sollte auf 0,25–0,3 MPa geregelt werden, die Scheibe kann leicht brechen, wenn er zu niedrig ist, und es wird nicht die ganze Scheibe sein. Wenn der Wert zu hoch ist, führt dies zu Zittern während der Arbeit des Schneidkopfes und zu einer ungleichmäßigen Scheibendicke.