Kuh- und Schaffutterpelletmaschinen werden von kleinen Landwirten, Familienbetrieben und kleinen Futterverarbeitungsbetrieben wegen ihrer einfachen Bedienung, geringen Energieverbrauchs, bequemen Mobilität, einfachen Handhabung und moderaten Preise begrüßt.

Die Hauptstruktur der elektrischen Tierfutterpelletmühle umfasst die Futteröffnung (die Größe des Trichters kann angepasst werden), den Hauptmotorraum (hauptsächlich die Druckrolle und die Druckplatte), die Auslassöffnung, die Motorenkupplung, die Tragarm, das bewegliche Rad und den Kupfermotor.

Der Bereich der Druckplattenöffnung liegt in der Regel zwischen 3 mm und 8 mm. Der minimale Durchmesser der Futtermittelpellets kann 2,5 mm erreichen. Je kleiner der Verarbeitungsdurchmesser der Pellets, desto geringer die Ausgabe. Die Anzahl der Druckrollen ist in der Regel zwei, drei oder vier Rollen, und je mehr Druckrollen, desto höher die Ausgabe.

Die Struktur der dieselbetriebenen Futterpelletmaschine ähnelt der der elektrischen Futterpelletmaschine, aber ihre Antriebsmethode ist unterschiedlich. Die Geflügelfutterpelletmaschine erzeugt während des Pelletierungsprozesses hohe Temperaturen durch Hochgeschwindigkeitsreibung, was schädliche Bakterien und Krankheitserreger in den Rohstoffen effektiv abtötet. Die Futterpellets für Geflügel und Nutztiere sind leicht verdaulich und haben eine hohe Absorptionsrate.

Bauern können die Futterpelletmaschine in der Regel verwenden, um eine große Menge an Tierfutterpellets herzustellen, wenn im Winter Futtermangel besteht. Außerdem ist der Transport der verarbeiteten Pellets ebenfalls bequem.