Vous avez réussi à presser votre poudre de charbon en briquettes. Mais à ce stade, elles sont fragiles, gorgées d'humidité et sans valeur commerciale. La dernière étape, la plus critique, qui sépare un producteur amateur d'une entreprise rentable, est le séchage. Un séchage inapproprié entraîne des produits fissurés, un gaspillage d'énergie, des risques d'incendie et des pertes de revenus.

Notre séchoir industriel à bande de maille est conçu pour maîtriser cette dernière étape. Il s'agit d'un système de séchage continu à plusieurs niveaux, conçu pour transformer vos briquettes humides et fragiles en combustible dur, durable et de première qualité, prêt à être emballé et vendu immédiatement. Arrêtez de jouer avec le soleil et les fours obsolètes — investissez dans la technologie qui garantit la qualité et maximise le profit.

Pourquoi les méthodes de séchage traditionnelles vous coûtent cher

De nombreux producteurs comptent sur le séchage "gratuit" au soleil ou sur des fours en briques basiques, mais ces méthodes ont des coûts cachés qui paralysent la rentabilité :

  • Séchage au soleil : Non fiable, lent (prend des jours), nécessite d'énormes quantités d'espace et dépend entièrement de la météo. Une seule averse inattendue peut ruiner un lot entier.
  • Fours traditionnels : Souffrent de déséquilibres de température extrêmes, entraînant un mélange de briquettes sous-séchées et sur-brûlées. Ils présentent un risque d'incendie important, nécessitent une main-d'œuvre manuelle intensive et entraînent des taux de perte de produit allant jusqu'à 20-30 %.

Notre séchoir à charbon continu élimine entièrement ces problèmes.

L'ingénierie derrière un séchage parfait et uniforme

Notre sèche-linge fonctionne sur un principe de flux d'air contrôlé et continu à travers plusieurs couches. Ce n'est pas juste une boîte chaude ; c'est un système thermique conçu avec précision.

  1. Système de convoyeur à plusieurs niveaux : Les briquettes humides sont introduites sur le niveau supérieur d'une bande transporteuse en acier inoxydable à mouvement lent. Lorsqu'elles atteignent le bout, elles tombent doucement sur le niveau inférieur, se retournant automatiquement pour une exposition uniforme. Cette conception à plusieurs niveaux maximise la capacité de séchage dans un espace d'usine minimal.
  2. Circulation d'air chaud contrôlée : Un ventilateur puissant et résistant à la chaleur propulse l'air chaud d'une fournaise (source de chaleur pouvant être du bois, du charbon, du gaz ou de l'électricité) dans la chambre de séchage scellée. L'air est forcé de pénétrer verticalement à travers les bandes de maille, de haut en bas, garantissant que chaque briquette est enveloppée d'une chaleur constante et contrôlée.
  3. Élimination active de l'humidité : Lorsque l'air chaud absorbe l'humidité des briquettes, il devient saturé. Des ventilateurs d'extraction dédiés à grand volume en haut de la chambre extraient activement cet air humide et chargé de vapeur, empêchant l'humidité de se recondenser sur votre produit et accélérant considérablement le processus de séchage.
  4. Contrôle variable de la vitesse et de la température : Vous avez un contrôle total. Ajustez la vitesse de la bande transporteuse pour définir le temps de séchage précis (généralement 2-4 heures) et régulez la température (idéalement 80-120°C pour le charbon) pour correspondre à la taille et à la densité spécifiques de vos briquettes.

Spécifications techniques : Trouvez votre solution idéale

Nos modèles sont conçus pour s'intégrer parfaitement à nos machines à briquettes de charbon, créant ainsi une ligne de production équilibrée et efficace.

ModèleDimensions (L×l×H, m)CouchesSurface de séchage efficace (m²)Puissance (kW)Capacité (kg/h)Convient aux modèles de machines à briquettes
SLD-55.5×2.0×2.85207.5250 – 500SL-140
SLD-88,5×2,2×3,25369.2500 – 800SL-180
SLD-1212,5×2,5×3,555412.5800 – 1 200SL-300 (Partiel)
SLD-2020,5×3,0×4,0510522.51 500 – 2 500SL-300 / SL-450

Caractéristiques clés traduites en avantages pour votre entreprise

  • Caractéristique : Isolation supérieure avec des murs épais en laine de roche.
    • Avantage : Réduit considérablement la consommation d'énergie. La chaleur reste à l'intérieur de la chambre, et n'est pas gaspillée à chauffer votre usine. Cela réduit directement votre coût opérationnel par tonne de charbon séché.
  • Caractéristique : Contrôle numérique de la température précis.
    • Avantage : Élimine le risque d'incendie et garantit une qualité parfaite. En maintenant la température en dessous du point d'ignition du charbon, vous travaillez en toute sécurité. Cela évite également le sur-séchage, qui provoque des fissures et de la fragilité.
  • Caractéristique : Bandes en acier inoxydable.
    • Avantage : Prévient la contamination et assure une longue durée de vie. Résistant à la rouille et à la corrosion par la chaleur, garantissant que vos briquettes restent pures et que la machine vous serve pendant des années.
  • Caractéristique : Fonctionnement continu et automatisé.
    • Avantage : Réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente le débit. C'est un système « réglez et oubliez ». Il nécessite une supervision minimale par rapport à la main-d'œuvre constante requise pour les fours ou le séchage au soleil.

Questions fréquemment posées par les acheteurs sérieux

Q1 : La poussière de charbon est inflammable. Quelles caractéristiques de sécurité spécifiques avez-vous pour prévenir les incendies ?
R : C'est notre priorité absolue. Notre séchoir dispose de trois niveaux de protection contre les incendies :

  1. Contrôle précis de la température : La principale caractéristique de sécurité est la capacité de définir une température maximale (par exemple, 120°C), bien en dessous du point d'auto-inflammation du charbon.
  2. Pare-étincelles : L'entrée de la fournaise est équipée d'un pare-étincelles pour empêcher toute braise errante d'entrer dans la chambre de séchage.
  3. Système d'arrosage en option : Pour les clients ayant des opérations à grande échelle, nous pouvons intégrer un système d'arrosage en option, déclenché par la température, à l'intérieur de la chambre pour une tranquillité d'esprit ultime.

Q2 : Quelle est la consommation d'énergie réelle ? Quelle quantité de combustible vais-je utiliser pour sécher une tonne de briquettes ?
R : Cela dépend de la teneur initiale en humidité de vos briquettes et de votre source de chaleur choisie. Cependant, grâce à notre isolation renforcée et à notre circulation d'air efficace, notre système est exceptionnellement économique. À titre indicatif, pour sécher une tonne de briquettes de charbon (de ~35 % d'humidité à 5 %), vous pouvez vous attendre à utiliser environ 150-200 kg de bois ou 100-150 kg de charbon comme combustible pour la fournaise.

Q3 : Mes briquettes se casseront-elles ou seront-elles endommagées lorsqu'elles tomberont d'un niveau à l'autre ?
R : Non. La hauteur de chute entre les niveaux est intentionnellement très courte (généralement 20-30 cm). Au moment où les briquettes font leur première chute, elles ont déjà été partiellement séchées sur le niveau supérieur, ce qui les rend suffisamment dures pour supporter facilement le culbutage doux. Ce processus est en fait bénéfique car il garantit qu'elles sont complètement retournées pour un séchage uniforme.

Arrêtez d'attendre. Commencez à gagner.

Chaque heure où vos briquettes attendent de sécher est une heure de revenus potentiels perdus. Un séchoir à charbon continu n'est pas une dépense ; c'est le moteur de votre flux de trésorerie. Il vous permet de produire, sécher, emballer et vendre selon un calendrier continu et prévisible, quelles que soient les conditions météorologiques.

Contactez-nous dès aujourd'hui. Laissez nos ingénieurs vous aider à concevoir une ligne de production de charbon parfaitement équilibrée et très rentable, du début à la fin.