Непрерывная машина для обжарки орехов использует цепной транспортер для материалов, оснащена автоматической системой нагрева с контролем температуры и мощным внутренним циркуляционным устройством горячего воздуха. Это позволяет горячему воздуху высокого давления равномерно проникать в слои материала, значительно повышая эффективность и однородность выпечки.
По сравнению с традиционным оборудованием, эта машина обладает такими преимуществами, как энергоэффективность, экологическая безопасность, стабильная работа, быстрое нагревание и простота эксплуатации. Она полностью соответствует требованиям пищевой промышленности к высококачественной, гигиеничной и международно стандартизированной выпечке.
Применение непрерывных машин для обжарки орехов
Это оборудование широко используется в пищевой промышленности для сушки и обжарки орехов, бобовых и сельскохозяйственных отходов. Его применение включает:
- Различные масличные семена, такие как арахис (очищенный/неочищенный), кунжут, подсолнечник и тыквенные семечки.
- Бобовые, включая соевые бобы, mung, горох и широкие бобы.
- Премиальные орехи, такие как кешью, миндаль, грецкие орехи, кедровые орехи, фундук и фисташки.
- Сушеный чили, сухофрукты, сушеные овощи и другие ароматизированные продукты.
- Другие продукты, требующие низкотемпературной сушки или высокотемпературной выпечки.
Преимущества непрерывной машины для обжарки арахиса
- Высокая эффективность и экономия энергии: использует циркуляцию горячего воздуха и высококачественные теплоизоляционные материалы для значительного снижения потребления энергии и теплопотерь.
- Равномерное выпекание: горячий воздух высокого давления проникает в слои материала, обеспечивая равномерное распределение температуры для стабильного цвета и аутентичной текстуры.
- Интеллектуальный контроль температуры: диапазон регулировки от 0 до 300°C гибко подстраивается под различные потребности, от сушки при низкой температуре до выпекания при высокой.
- Высокий уровень автоматизации: регулируемая скорость конвейера и толщина материала позволяют управлять одним оператором, снижая затраты на рабочую силу.
- Безопасность и гигиена: все поверхности, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали пищевого качества, соответствующей стандартам безопасности пищевых продуктов и международным экспортным требованиям.
- Интегрированное охлаждение: оснащено автоматической системой охлаждения сзади для предотвращения передержки и повышения однородности продукта.
- Компактный дизайн и легкое обслуживание: рациональная общая структура минимизирует занимаемую площадь, обеспечивает стабильную работу и облегчает удобство эксплуатации и очистки.
Параметры автоматической машины для обжарки орехов
| Выходные данные | Мощность нагрева | Передача мощность | Напряжение | Размеры | Нагрев метод |
| примерно 2000 кг/ч | 450кВт | 32.5кВт | 380В 50Гц 3фазы | о нас 15000*3250*2550мм | электрический нагрев |
Структурные детали непрерывной жаровни
- Подъемное устройство: автоматически поднимает материалы к загрузочному отверстию, уменьшая ручной труд и экономя рабочую силу.
- Система ленточных конвейеров: оснащена различными типами ленточных конвейеров, адаптированными к различным материалам для выпечки, обеспечивая равномерное распределение и транспортировку.
- Электрический шкаф управления: оснащен независимой системой контроля температуры с регулируемыми настройками, обычно в диапазоне 180-200°C. Простое управление и точная регулировка температуры.
- Устройство сортировки материалов: временно удерживает материалы перед входом в нагревательную ленту, обеспечивая непрерывную и стабильную выпечку.
- Дверца для инспекции: обеспечивает возможность контроля процесса выпекания в реальном времени для удобства эксплуатации и контроля качества.
Принцип работы машины для обжарки арахиса
- Подача и транспортировка: операторы заливают материалы в загрузочный бункер, который автоматически транспортируется лифтом в систему выпечки и равномерно распределяется по цепным пластинам.
- Зональное нагревание: камера для выпекания оснащена независимыми верхними и нижними нагревательными элементами, каждый из которых может регулироваться отдельно для точного контроля.
- Выпекание при высокой температуре: горячий воздух высокого давления равномерно проникает в слой материала, завершает выпекание примерно за 20 минут, обеспечивая стабильный цвет и текстуру.
- Оптимизация энергоэффективности: отдельные горелки для верхней и нижней зон работают в гармонии. Даже при неисправности отдельных горелок оборудование продолжает нормальную работу, обеспечивая надежность.
- Процесс охлаждения: после выпекания материалы попадают в зону охлаждения, где температура снижается примерно за 10 минут, предотвращая ухудшение качества из-за поглощения влаги при перегреве.
- Дополнительное оборудование по желанию: на входе можно установить вибрационный подающий устройство, а на выходе — вибрационный сборный, что повышает производительность и уровень автоматизации.
Если вам нужна эффективная непрерывная машина для обжарки орехов для вашей линии обработки орехов, наше оборудование безусловно является надежным выбором. Для любых специальных требований, пожалуйста, свяжитесь с нами.
