Непрерывная машина для обжарки орехов использует цепную пластинчатую транспортировку материалов, оснащена автоматической системой нагрева с регулированием температуры и мощным устройством внутренней циркуляции горячего воздуха. Это обеспечивает проникновение высоконапорного управляемого горячего воздуха через слои материала, существенно повышая эффективность и равномерность обжарки.
По сравнению с традиционным оборудованием эта машина обладает такими преимуществами, как энергосбережение, экологичность, стабильная работа, быстрое нагревание и простота эксплуатации. Она полноценно удовлетворяет требованиям пищевой промышленности к высокому качеству, гигиеничности и международным стандартам обжарки.
Области применения непрерывной машины для обжарки орехов
Это оборудование широко применяется в пищевой промышленности для сушки и обжарки орехов, бобовых и сельскохозяйственных побочных продуктов. Его области применения включают:
- Различные масличные семена, такие как арахис (в скорлупе/без скорлупы), кунжут, семена подсолнечника и тыквенные семечки.
- Бобовые, включая сою, мунг, горох и бобы.
- Премиальные орехи, такие как кешью, миндаль, грецкие орехи, кедровые орехи, фундук и фисташки.
- Сушеный перец чили, сухофрукты, сухие овощи и другие ароматизированные продукты.
- Другие продукты, требующие низкотемпературной сушки или высокотемпературной выпечки.
Преимущества непрерывной обжарочной машины для арахиса
- Высокая эффективность и экономия энергии: используется циркуляция горячего воздуха и качественные теплоизоляционные материалы для значительного снижения энергопотребления и потерь тепла.
- Равномерная обжарка: высоконапорный горячий воздух проникает через слои материала, обеспечивая равномерное распределение температуры для однородного цвета и аутентичной текстуры.
- Интеллектуальное управление температурой: регулируемый диапазон от 0 до 300°C гибко удовлетворяет разнообразные потребности, от низкотемпературной сушки до высокотемпературной обжарки.
- Высокая степень автоматизации: регулируемая скорость конвейера и толщина слоя материала позволяют управлять процессом одним оператором, снижая затраты на труд.
- Безопасность и гигиена: все поверхности, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, что соответствует требованиям безопасности пищевых продуктов и международным экспортным стандартам.
- Интегрированное охлаждение: оснащена автоматической системой охлаждения в задней части для предотвращения пережаривания и улучшения однородности продукции.
- Компактная конструкция и простота обслуживания: рациональная общая структура минимизирует занимаемую площадь, обеспечивает стабильную работу и облегчает эксплуатацию и очистку.
Параметры автоматической обжарочной машины для орехов
| Производительность | Мощность нагрева | Привод мощность | Напряжение | Размеры | Нагрев метод |
| около 2000 кг/ч | 450 кВт | 32.5 кВт | 380В 50Гц 3 фазы | примерно 15000*3250*2550 мм | электрический нагрев |
Конструктивные детали непрерывной обжарочной машины
- Подъемное устройство: автоматически поднимает материалы к загрузочному отверстию, снижая ручной труд и экономя рабочую силу.
- Система сетчатого полотна: оснащена различными типами сеток, адаптированными к разным материалам для обжарки, обеспечивая равномерное распределение и транспортировку.
- Шкаф электрического управления: оснащен независимой системой контроля температуры с регулируемыми установками, обычно в диапазоне 180-200°C. Простая эксплуатация и точное регулирование температуры.
- Устройство для сортировки материала: временно удерживает материалы перед подачей на нагревательный конвейер, обеспечивая непрерывную и стабильную обжарку.
- Инспекционная дверь: позволяет в реальном времени контролировать процесс обжарки для удобства эксплуатации и контроля качества.
Принцип работы машины для обжарки арахиса
- Подача и транспортировка: операторы загружают материалы в бункер, откуда они автоматически поднимаются элеватором в систему обжарки и равномерно распределяются по цепным пластинам.
- Зонный нагрев: камера обжарки оснащена независимыми верхними и нижними нагревательными элементами, каждая зона может регулироваться индивидуально для точного контроля.
- Высокотемпературная обжарка: высоконапорный горячий воздух равномерно проникает через слой материала, завершая обжарку примерно за 20 минут для обеспечения равномерного цвета и текстуры.
- Оптимизация энергоэффективности: отдельные горелки для верхней и нижней зон работают взаимодополняюще. даже при выходе из строя отдельной горелки оборудование продолжает работать в нормальном режиме, обеспечивая надежность.
- Процесс охлаждения: после обжарки материалы поступают в зону охлаждения, где температура снижается примерно за 10 минут, предотвращая ухудшение качества из‑за поглощения влаги при перегреве.
- Опциональное вспомогательное оборудование: на входной части может быть добавлено вибрационное устройство подачи, а на выходе — вибрационное устройство сбора, повышающее эффективность производства и уровень автоматизации.
Если вам нужна эффективная непрерывная машина для обжарки орехов для вашей линии по переработке орехов, наше оборудование несомненно является надежным выбором. По любым особым требованиям свяжитесь с нами.
