特点一览
在当今竞争激烈的市场中,最大化资源价值至关重要。我们的工业 木炭压块机 被设计成精确地做到这一点,将低成本的粉末如木炭、煤和生物质废料转化为高密度、高价值的压块。这种强大的 木炭挤出机 是盈利生产线的基石,旨在实现持续运行、卓越耐用性和最大投资回报。
无论您是想生产优质 烧烤木炭,统一 水烟木炭,或工业燃料棒,我们的机器提供您在市场上领先所需的动力和精度。
为什么选择我们的螺旋型压块机?这是一项工程问题。
虽然许多机器看起来相似,但性能是由工程决定的。我们专注于直接影响您盈利能力的三个方面:耐用性、效率和多功能性。
1. 设计用于无与伦比的耐用性
停机时间就是损失收入。我们的核心 木炭挤出机——螺旋推进器(扩孔器)和成型模具是由专有的高耐磨铸造合金锻造而成。
- 好处: 这个关键组件的使用寿命更长 长达3到4倍 相比于标准钢材,显著降低了更换频率、维护成本和操作停机时间。
2. 智能过载保护
我们的机器采用灵活的皮带传动系统,将电机与减速器连接。这不仅仅是一个简单的连接;它还是一个内置的安全机制。
- 好处: 如果发生临时过载或卡滞,皮带将会打滑,吸收冲击,保护您的主电机和齿轮箱免受灾难性损坏。这个简单的功能保护了您的投资,并确保了操作的可靠性。
3. 多功能生产中心
市场需求不断变化。使用我们的机器,您可以即时适应。只需更换挤出模具,您就可以将生产转向最有利可图的方向。
- 好处: 使用一台机器生产六角形的烧烤炭块、方形的水烟方块或圆形的工业棒。这种“一机多用”的能力最大化了您的市场覆盖率和投资回报率。
找到您的完美型号:技术规格
我们提供完整的型号系列,以满足您特定的产出要求,从初创操作到大规模工业厂房。
模型 | 电机功率 (kW) | 输出能力 (t/h) | 机器重量 (t) | 转速 (rpm) | 尺寸 (长×宽×高 mm) |
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SL-140 | 11 | 1 – 2 | 1.2 | 60 | 1900×1100×1170 |
SL-180 | 22 | 2 – 3 | 2.5 | 60 | 2210×1370×1440 |
SL-300 | 90 | 5 – 6 | 4.5 | 132 | 3605×1025×955 |
SL-450 | 220 | 9 – 12 | 7.5 | 132 | 5130×1520×1480 |
注意:SL-300和SL-450型号的更高转速是由于先进的齿轮箱和螺杆设计,使工业规模生产的产量显著提高。
从原材料到优质产品:多功能应用
我们的 工业压块机 在多种原材料和最终产品中表现出色,使其成为多个行业中备受追捧的资产。
- 原材料: 有效处理来自椰壳、锯末、稻壳、木材废料、煤尘、褐煤、无烟煤等的细粉末。
- 高需求产品:
- 水烟/水烟煤: 创造密实、完美成型的方块,这在全球范围内需求量很大。
- 烧烤炭: 生产受欢迎的六角形或方形煤球,中央有孔以实现均匀、持久的燃烧。
- 工业燃料: 制造高热值的煤棒,用于锅炉、冶炼厂和化工厂。
不仅仅是一台机器:完整的压块解决方案
成功的操作依赖于无缝的工作流程。我们不仅仅是机器供应商;我们是您的生产合作伙伴。我们提供关于建立完整生产线的专业指导。 木炭压块生产线,通常包括:
- 破碎机: 将原料木炭或煤处理成合适的尺寸。
- 轮磨搅拌机: 将粉末与粘合剂和水均匀混合,这对强力煤球至关重要。
- 压块机: 生产线的核心,挤出混合材料。
- 压块切割机: 确保均匀的长度和专业的最终产品。
- 干燥系统: 正确固化煤球,以获得最佳的硬度和性能。
我们已经成功为全球客户部署了这些解决方案,包括在菲律宾和印度尼西亚等高增长市场。
与专家合作,实现您的压块成功
投资于一个 木炭压块机 这是一个重要的商业决策。不要仅仅满足于低价; 价格投资于性能、可靠性和专家支持,这将为您带来多年的利润。我们是 制造商 了解完美压块背后科学的公司。
今天就联系我们,获取个性化报价和免费的生产需求咨询。让我们一起打造您盈利的未来。
常见问题
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您的营销材料提到螺旋桨和模具使用“高耐磨合金”。这听起来不错,但这实际上是什么意思?具体的材料是什么?在我需要更换这些核心组件之前,实际的操作寿命是多少吨生产?
这是一个极好的关键问题,因为磨损部件是任何挤出机的主要运营成本。
我们的螺旋推进器和模具不是由标准的硬化钢制成的。它们是从一个 高铬合金(Cr12MoV), 然后经过专门的热处理工艺。这导致洛氏硬度超过HRC60。
这对您在实际操作中意味着什么:
使用寿命: 虽然标准钢部件在加工50-80吨材料后可能需要更换,但我们的高铬组件经过精心设计,可以可靠地处理 300-400吨 在需要更换之前,木炭粉的使用寿命。确切的使用寿命会因您特定原材料的磨蚀性而略有不同(例如,高硅含量的生物质可能更具磨蚀性)。
性能: 这种优越的硬度不仅意味着更长的使用寿命;它确保了整个操作周期内压块的密度和形状的一致性。
结论: 您在维护方面的停机次数显著减少,单位产量成本也降低,直接提升了您的盈利能力。我们还保持这些替换零件的全库存,以便立即发货,最大限度地减少您在需要时的停机时间。 -
技术数据表列出了SL-180型号的输出能力,如“2-3吨/小时”。这个数字有多现实?在什么具体条件下(材料类型、湿度、操作员技能)才能持续达到这个最大额定输出?
这是一个关键点,我们相信透明度。"每小时2-3吨"的评级是机器在理想条件下的机械能力。要持续达到这一点,取决于优化您的生产工作流程。
三个最关键的因素是:
原材料准备: 粉末必须具有一致的细网(理想情况下为80-100目)。较大且不一致的颗粒会降低效率。
水分含量: 这是最重要的变量。对于大多数木炭粉,挤出的最佳水分含量在 25-30%.过于干燥(<20%): 材料会导致过度摩擦和热量,降低产量并加速螺旋的磨损。
过于潮湿(>35%): 压块会变得软,难以处理,并且可能无法正确成型,导致堵塞。
粘合剂混合: 粘合剂(如玉米或木薯淀粉)必须与粉末和水绝对均匀混合。我们的建议是使用一个 轮式磨机搅拌机 对于这个任务,它确保了均匀的混合物,可以顺利流入挤出机。
为了帮助您成功,我们提供一项有价值的服务: 您可以向我们发送15-20公斤的原材料样品,我们将进行免费的测试运行。我们将确定最佳的水分和粘合剂比例。 您的特定材料 并为您提供测试视频和最终的压块,让您在购买之前就能获得准确的操作基准。 -
我们希望生产高密度的六角形烧烤木炭块,这些木炭块在包装和运输过程中不会碎裂。你们的机器如何保证最终产品的质量和密度,而不仅仅是形状?
您已经识别出简单压制压块的机器与制造优质产品的机器之间的区别。最终质量是机器的动力与材料准备之间的合作。 制造 压制压块,而是制造优质产品。最终的质量是机器的动力与材料准备之间的合作。
以下是我们如何确保高密度、耐用的压块:
优化的螺杆与筒体间隙: 我们的螺旋推进器与桶壁之间的间隙经过精密设计,极其紧密。这最小化了物料的回流,并最大化了前向压力,产生巨大的压实力,从而导致非常高的压块密度。
锥形筒体设计: 机器的筒体略微锥形,随着材料向模具移动,逐渐增加压力。这种渐进式压缩挤出了气泡,并确保了坚固、无空洞的内部结构。
过程控制指导: 机器提供压力,但将压块粘合在一起的“胶水”是正确激活的粘合剂。我们提供关于粘合剂选择的详细指导(例如,木薯淀粉因其优良的粘合特性)以及添加适量水以形成糊状一致性的关键步骤。强大的压块在搅拌机中诞生;我们的机器赋予它最终的致密形态。
通过将我们机器的巨大且稳定的压力与适当的材料准备相结合,您将生产出结构坚固的压块,能够轻松承受处理和运输的严苛条件。 -
我也见过液压压块机。为什么我应该选择你的螺杆挤出机而不是液压机来生产烧烤或水烟炭?
这是一个深刻的问题,答案完全取决于你的生产目标。这两种技术各有其用处。
液压机: 这些非常适合在巨大的静态压力下制造高密度的小型片剂或立方体。它们通常被用于高端、完全均匀的水烟/水烟炭片。然而,它们的主要缺点是它们是 批量加工机器这意味着它们的生产周期是间歇性的,导致整体产量(每小时公斤数)显著降低。
螺杆挤出机(我们的机器): 我们的机器是一个 连续加工机器一旦开始运行,它以非常高的速度生产连续的压块棒。这使得它在生产大量的烧烤木炭或燃料棒方面效率大大提高。
烧烤木炭的主要优势: 挤出工艺自然允许创建带有中心孔的形状(如带孔的六边形或方形),这对于烧烤木炭来说非常理想,因为它改善了气流并确保更均匀的燃烧。这是使用标准液压机难以或不可能实现的。