連続炭メッシュベルト乾燥機

ひと目でわかる特徴

エネルギー消費を大幅に削減します。

火災のリスクを排除し、完璧な品質を保証します。

汚染を防ぎ、長寿命を保証します。

人件費を削減し、スループットを増やします。

木炭粉末をブリケットにプレスすることに成功しました。しかし、この段階では、それらはろくでなしで、湿気が多く、商業的には価値がありません。アマチュアの生産者と収益性の高い企業を分ける最終的で最も重要なステップは乾燥です。不適切な乾燥は、製品のひび割れ、エネルギーの浪費、火災の危険、収益の損失につながります。

当社の工業用メッシュベルト乾燥機は、この最終ステップをマスターするように設計されています。これは、湿った壊れやすいブリケットを、すぐに包装・販売できる、硬くて丈夫でプレミアム品質の燃料に変換するために設計された、連続多層乾燥システムです。太陽や時代遅れの窯に賭けるのはやめましょう。品質を保証し、利益を最大化するテクノロジーに投資しましょう。

従来の乾燥方法がコストを増大させる理由

多くの生産者は、「無料」の天日乾燥や基本的なレンガ窯に頼っていますが、これらの方法は収益性を損なう隠れたコストがあります。

天日乾燥：信頼性が低く、遅い（数日かかる）、大量のスペースが必要で、天候に完全に依存します。一回の予期せぬ雨で、バッチ全体が台無しになる可能性があります。
従来の窯：温度の不均衡が極端になり、乾燥不足と過燃焼のブリケットが混在します。火災の危険性が高く、集中的な手作業が必要で、製品の損失率は20〜30％にもなります。

当社の連続式木炭乾燥機は、これらの問題を完全に排除します。

完璧で均一な乾燥を実現するエンジニアリング

当社の乾燥機は、複数の層にわたる制御された連続空気の流れの原理で動作します。これは単なる熱い箱ではなく、精密に設計された熱システムです。

多層コンベアシステム：湿ったブリケットは、ゆっくり動くステンレス鋼メッシュベルトの最上層に投入されます。端に達すると、下の層に優しく落下し、自動的に反転して均一に露出します。この多層設計により、工場の設置面積を最小限に抑えながら、乾燥能力を最大化します。
制御された熱風循環：強力な耐熱ファンが、炉（熱源は木材、石炭、ガス、または電気）から密閉された乾燥チャンバーに熱風を送り込みます。熱風は、メッシュベルトを上から下へ垂直に貫通するように強制され、すべてのブリケットが均一で制御された熱に包まれるようにします。
アクティブな水分除去：熱風がブリケットから水分を吸収すると、飽和状態になります。チャンバーの上部にある専用の大容量排気ファンが、この湿った蒸気を帯びた空気を積極的に引き出し、水分が製品に再結露するのを防ぎ、乾燥プロセスを劇的に加速します。
可変速度および温度制御：完全に制御できます。コンベアベルトの速度を調整して正確な乾燥時間（通常2〜4時間）を設定し、温度（木炭の場合は理想的には80〜120°C）を調整して、ブリケットの特定のサイズと密度に合わせます。

技術仕様：あなたに最適なものを見つける

私たちのモデルは、炭ブリケット機とシームレスに統合されるように設計されており、バランスの取れた効率的な生産ラインを作成します。

モデル	寸法（長さ×幅×高さ、m）	層	有効乾燥面積（m²）	電力（kW）	容量（kg/h）	対応ブリケット機モデル
SLD-5	5.5×2.0×2.8	5	20	7.5	250 – 500	SL-140
SLD-8	8.5×2.2×3.2	5	36	9.2	500 – 800	SL-180
SLD-12	12.5×2.5×3.5	5	54	12.5	800 – 1,200	SL-300（一部）
SLD-20	20.5×3.0×4.0	5	105	22.5	1,500 – 2,500	SL-300 / SL-450

ビジネス上のメリットに変換された主な機能

特徴： 厚いロックウール壁による優れた断熱材。
- メリット：エネルギー消費を大幅に削減します。熱はチャンバー内に留まり、工場を暖めるために無駄になりません。これにより、乾燥あたりの運用コストが直接削減されます。
特徴： 正確なデジタル温度制御。
- メリット：火災のリスクを排除し、完璧な品質を保証します。温度を木炭の着火点以下に保つことで、安全に操作できます。また、ひび割れや脆さを引き起こす過乾燥を防ぎます。
特徴： ステンレス鋼メッシュベルト。
- メリット：汚染を防ぎ、長寿命を保証します。錆びや熱腐食に強く、ブリケットを純粋に保ち、機械が長年役立つことを保証します。
特徴： 連続自動運転。
- メリット：人件費を削減し、スループットを増やします。これは「設定して忘れる」システムです。窯や天日乾燥に必要な絶え間ない労働力と比較して、最小限の監督で済みます。

真剣なバイヤーからのよくある質問

質問1：木炭の粉塵は引火性があります。火災を防ぐための具体的な安全機能は何ですか？
回答：これは最優先事項です。当社の乾燥機には、3層の火災保護機能があります。

正確な温度制御：主な安全機能は、木炭の自己発火点よりもはるかに低い最大温度（例：120°C）を設定できることです。
スパークアレスター：炉からの入口には、火花が乾燥チャンバーに入るのを防ぐためのスパークアレスターが装備されています。
オプションの散水システム：大規模なオペレーター向けに、究極の安心のために、チャンバー内にオプションの温度トリガー散水システムを統合できます。

質問2：実際のエネルギー消費量はどのくらいですか？トンあたりのブリケットを乾燥させるのにどれくらいの燃料が必要ですか？
回答：これは、ブリケットの初期水分含有量と選択した熱源によって異なります。ただし、当社の重厚な断熱材と効率的な空気循環のおかげで、当社のシステムは非常に経済的です。基準として、1トンの木炭ブリケット（約35％の水分から5％まで）を乾燥させるには、炉の燃料として約150〜200 kgの木材または100〜150 kgの石炭を使用すると予想できます。

質問3：ブリケットは、層から層へ落下するときに壊れたり損傷したりしますか？
回答：いいえ。層間の落下高さは意図的に非常に短く（通常20〜30 cm）なっています。ブリケットが最初に落下するまでに、最上層で部分的に乾燥されており、穏やかな転がりにも耐えられるほど硬くなっています。このプロセスは、均一な乾燥のために完全に反転されることを保証するため、実際には有益です。