주요 특징
오늘날의 경쟁 시장에서 자원 가치를 극대화하는 것이 최우선입니다. 우리의 산업용 목탄 벼탄 기계은 저비용 파우더인 목탄, 석탄, 바이오매스 폐기물을 고밀도, 고부가가치의 벼탄으로 변환하도록 설계되었습니다. 이 견고한 목탄 압출기는 수익성 높은 생산 라인의 초석으로, 연속 운전, 탁월한 내구성 및 최대 ROI를 위해 설계되었습니다.
프리미엄 BBQ 목탄, 균일한 샤샤 목탄, 또는 산업용 연료 로드를 생산하는 데 필요한 파워와 정밀함을 제공합니다.
우리의 스크류형 브리켓 기계를 선택해야 하는 이유가 무엇입니까? 공학의 문제입니다.
대부분의 기계가 비슷하게 보이지만, 성능은 설계에 의해 좌우됩니다. 우리는 수익성에 직접 영향을 주는 세 가지 영역, 즉 내구성, 효율성, 다재다능성에 집중합니다.
1. 비할 데 없는 내구성을 위해 설계됨
가동 중지 시간은 매출 손실입니다. 우리의 목탄 압출 기계의 핵심인 나사 프로펠러(리머)와 성형 금형은 독자적인 고내마모 합금으로 주조됩니다.
- 혜택: 이 중요한 부품은 3~4배 더 오래 표준 강철보다 훨씬 뛰어나며 교체 빈도, 유지보수 비용, 운영 다운타임을 크게 줄입니다.
2. 지능형 과부하 보호장치
당사의 기계에는 모터와 감속기를 연결하는 유연한 벨트 구동 변속기가 있습니다. 이것은 단순한 연결이 아니라, 내장된 안전 메커니즘입니다.
- 혜택: 임시 과부하 또는 정지가 발생하면 벨트가 미끄러지면서 충격을 흡수하고 주 모터와 기어박스를 파손으로부터 보호합니다. 이 간단한 기능은 투자 보호와 운영 신뢰성을 보장합니다.
3. 다목적 생산 허브
시장의 수요는 변합니다. 당사 기계로 즉시 적응할 수 있습니다. 단순히 압출 금형을 교체하는 것만으로도 가장 수익성이 높은 생산으로 전환할 수 있습니다.
- 혜택: 육각형 바비큐 연탄, 정사각형 시샤 큐브 또는 원형 산업용 로드를 하나의 기계로 생산할 수 있습니다. 이 "일기계, 다제품" 능력은 시장 도달 범위와 ROI를 극대화합니다.
당신의 완벽한 모델 찾기: 기술 사양
초기 운영부터 대규모 산업 공장까지, 특정 출력 요구에 맞춘 전체 모델 범위를 제공합니다.
| 모델 | 모터 파워(kW) | 출력 용량(t/h) | 기계 중량(t) | 회전 속도(rpm) | 치수(L×W×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-140 | 11 | 1 – 2 | 1.2 | 60 | 1900×1100×1170 |
| SL-180 | 22 | 2 – 3 | 2.5 | 60 | 2210×1370×1440 |
| SL-300 | 90 | 5 – 6 | 4.5 | 132 | 3605×1025×955 |
| SL-450 | 220 | 9 – 12 | 7.5 | 132 | 5130×1520×1480 |
참고: SL-300 및 SL-450 모델의 더 높은 회전 속도는 고급 기어박스와 나사 설계의 결과로, 산업 규모 생산을 위한 더 높은 처리량을 가능하게 합니다.
원료에서 프리미엄 제품까지: 다목적 응용
우리의 산업용 벼탄 기계은 다양한 원료와 최종 제품에 걸쳐 검증된 성능을 보이며, 여러 산업에서 매우 수요가 높은 자산으로 자리매김하고 있습니다.
- 원자재: 코코넛 껍질, 톱밥, 쌀 껍질, 목재 폐기물, 석탄 가루, 리그나이트, 무연탄 등 미세 분말을 효과적으로 처리합니다.
- 고수요 제품:
- 시샤/후카 연탄: 전 세계적으로 수요가 높은 밀집되고 완벽하게 형성된 큐브를 만듭니다.
- 바비큐 연탄: 중앙 구멍이 있는 육각형 또는 사각형 연탄을 생산하여 균일하고 오래 지속되는 연소를 가능하게 합니다.
- 산업용 연료: 보일러, 제련소, 화학 공장에서 사용할 고열량 연탄 로드 제조.
기계 그 이상: 완전한 브리켓 솔루션
성공적인 운영은 원활한 작업 흐름에 달려 있습니다. 우리는 단순한 기계 공급업체가 아니라 귀하의 생산 파트너입니다. 일반적으로 포함되는 전체 탄소 벼탄 생산 라인 구성에 관해 전문가의 조언을 제공합니다, 보통은 다음을 포함합니다:
- 분쇄기: 원목 연탄 또는 석탄을 적합한 크기로 가공하는 것.
- 휠 그라인더 믹서기: 파우더와 바인더, 물을 균일하게 혼합하여 강한 연탄을 만드는 것이 중요합니다.
- 연탄 기계: 라인의 핵심, 혼합 재료를 압출하는 부분.
- 연탄 절단기: 길이 균일성과 전문적인 최종 제품을 보장하기 위해.
- 건조 시스템: 연탄의 최적 경도와 성능을 위해 적절히 경화시키는 방법.
필리핀, 인도네시아 등 세계 각지의 고객들에게 이 솔루션을 성공적으로 도입했습니다.
briquetting 성공을 위한 전문가들과의 파트너십
탄소 벼탄 기계에 대한 투자는 중요한 사업 결정입니다. 단지 낮은 가격에 만족하지 말고, 향후 수년간 이익을 창출할 성능, 신뢰성, 전문가 지원에 투자하십시오. 우리는 완벽한 벼탄의 과학을 이해하는 제조업체 입니다.
오늘 바로 연락해 맞춤 견적과 생산 필요에 대한 무료 상담을 받으세요. 함께 귀하의 수익성 있는 미래를 만들어 갑니다.
자주 묻는 질문
- 마케팅 자료에 벼탄용 나사 프롭과 금형이 '내마모 합금'이라고 명시되어 있습니다. 이것은 좋아 보이지만 실제로는 무엇을 의미하나요? 구체적인 재료는 무엇이며, 코어 부품을 교체하기 전의 실제 작동 수명은 몇 톤 생산에 해당하나요?
훌륭하고 중요한 질문입니다. 마모 부품은 모든 압출 기계의 주요 운영 비용입니다. 우리의 나사 프롭과 금형은 표준 경강으로 만들어지지 않습니다. 그들은 고크로뮴 합금(Cr12MoV)으로 주조되어, 특수 열처리 과정을 거칩니다. 이로써 Rockwell 경도가 HRC60 이상에 이릅니다. 다음은 실용적인 의미입니다: 수명: 표준 강 부품은 50-80 톤의 재료를 처리한 후 교체가 필요할 수 있는 반면, 우리의 고크로뮴 부품은 벼탄 가루 300-400 톤 정도를 문제없이 처리하도록 설계되었습니다. 특정 원료의 거칠기에 따라 수명은 다소 달라질 수 있습니다(예: 고규소 함량의 바이오매스는 더 거칠 수 있음). 성능: 이 우수한 경도는 단지 더 긴 수명뿐 아니라 전체 운전 주기 동안 벼탄 밀도와 형태를 일관되게 보장합니다. 결론: 유지 보수를 위한 다운타임이 현저히 감소하고 톤당 생산 비용이 낮아져 수익성이 직접 증가합니다. 또한 시간상 필요 시 즉시 선적 가능한 교체 부품을 완전히 재고하고 있어 다운타임을 최소화합니다.
- 기술 데이터 시트에 SL-180 모델의 출력 용량이 '2-3 t/h'로 나와 있습니다. 이 수치는 얼마나 현실적인가요? 일관되게 이 최대 등급 출력을 달성하려면 어떤 구체적 조건(재료 유형, 수분, 작업자 기술)이 필요하나요?
이 점은 중요한 포인트이며, 투명하게 밝히는 것이 우리의 신념입니다. “1시간에 2-3톤”의 등급은 기계의 이상적 조건에서의 기계적 용량입니다. 이를 지속적으로 달성하려면 생산 흐름을 최적화해야 합니다. 가장 중요한 세 가지 요인은 다음과 같습니다: 원료 준비: 분말은 일정하고 고운 메시(이상적으로 80-100 메시)여야 합니다. 더 크고 불균일한 입자는 효율을 떨어뜨립니다. 수분 함량: 이것은 가장 중요한 변수입니다. 대부분의 목탄 분말의 경우 압출에 최적의 수분 함량은 25-30% 사이입니다. 너무 마름(35%): 벼탄이 부드러워 다루기 어렵고 올바르게 형성되지 않아 막힘이 생길 수 있습니다. 바인더 혼합: 바인더(예: 옥수수 전분이나 카사바 전분)는 분말과 물에 완전히 균일하게 혼합되어야 합니다. 이 작업에는 휠 그라인더 믹서 를 사용하는 것을 권장합니다. 균일한 혼합물이 원료로 원활하게 흐르게 해주기 때문입니다. 성공을 돕기 위한 유용한 서비스: 원하신다면 원료의 15-20 kg 샘플을 보내주시면 무료 테스트를 진행하여 특정 재료에 최적의 수분 및 바인더 비율을 결정하고 테스트 영상과 벼탄의 결과물을 제공해 구매 전 정확한 운영 baseline 을 드립니다.
- 포장 및 운송 중에 부서지지 않는 고밀도 육각형 BBQ 연탄을 생산하고자 합니다. 모양 그 이상으로 최종 제품의 품질과 밀도를 보장하는 방법은 무엇입니까? 기계가 보장하나요?
당신은 단순히 이를 벼탄을 만드는 기계와 고급 제품을 생산하는 기계의 차이를 식별했습니다. 최종 품질은 기계의 힘과 재료의 준비의 협력에 달려 있습니다. 다음은 고밀도, 내구성 있는 벼탄을 보장하는 방법입니다: 가압 배럴 간극 최적화: 우리 나사 프롭과 배럴 벽 사이의 간극은 아주 촘촘하게 정밀 설계되어 재료의 역류를 최소화하고 앞으로의 압력을 극대화하여 매우 높은 벼탄 밀도를 만들어 냅니다. 테이퍼드 배럴 설계: 기계의 배럴은 약간 점차적으로 좁아지며 재료가 몰드 쪽으로 이동할수록 압력이 증가합니다. 이 점진적 압축은 공기 주머니를 짜내고 내부 구조를 견고하고 빈 공간이 없는 형태로 만듭니다. 공정 제어 가이드: 기계가 압력을 제공하지만 벤더를 함께 묶어 벼탄을 결합하는 ‘접착제’는 올바르게 활성화된 바인더입니다. 바인더 선택(예: 바나나칵스 전분의 우수한 결합력)을 자세히 안내하고, 물의 정확한 양을 넣어 페이스트 같은 농도를 만드는 중요한 단계에 대한 지침을 제공합니다. mixer에서 강한 벼탄이 탄생합니다; 우리 기계는 최종적으로 밀도가 높은 형태를 제공합니다. 당사 기계의 큰 압력과 올바른 재료 준비를 결합하면 물리적으로 견딜 수 있는 벼탄으로 생산됩니다.
- 유압식 브리켓 프레스도 봤습니다. BBQ 또는 시샤 숯 생산을 위해 왜 당신의 나사형 압출기를 유압 프레스보다 선택해야 합니까?
그렇습니다. 이는 통찰력 있는 질문이며, 답은 전적으로 귀하의 생산 목표에 달려 있습니다. 두 기술 모두 제자리가 있습니다.
유압 프레스: 엄청난 정적 압력 하에서 더 높은 밀도와 더 작은 태블릿 또는 큐브를 만들기에 탁월합니다. 고급스럽고 완벽하게 균일한 흡연용 샤샤/후카 charcoal 태블릿에 자주 선호됩니다. 다만 주요 단점은 그들이 배치 공정 기계이므로 생산 사이클이 시작-정지로 이루어져 전체 출력(kg/시)이 크게 낮아진다는 점입니다.
나사 압출기(당사 기계): 당사 기계는 연속 공정 기계입니다. 작동을 시작하면 매우 높은 속도로 벽돌 모양의 브리켓을 연속으로 생성합니다. 이는 BBQ 목탄이나 연료 로드를 더 많이 생산하는 데 훨씬 효율적입니다.
BBQ 목탄에 대한 핵심 이점: 압출 공정은 중앙 구멍이 있는 형상(육각형 또는 구멀 구멍이 있는 사각형 등)을 자연스럽게 만들어, 공기 흐름을 개선하고 더 고르게 타도록 하는 것이 바람직합니다. 이는 표준 유압 프레스와 달리 달성하기 어렵거나 불가능한 경우가 많습니다.
