Особенности в кратком изложении
Вы успешно превратили угольный порошок в брикеты. Но на этом этапе они хрупкие, тяжелые от влаги и коммерчески бесполезные. Последний, самый критический шаг, который отделяет любительского производителя от прибыльного предприятия, — это сушка. Неправильная сушка приводит к трещинам в продукции, потере энергии, пожароопасности и упущенной прибыли.
Наш промышленный сушильный аппарат с сетчатым конвейером разработан для управления этим последним шагом. Это непрерывная, многоуровневая сушильная система, предназначенная для превращения ваших влажных, хрупких брикетов в твердый, прочный и высококачественный топливо, готовое к немедленной упаковке и продаже. Прекратите рисковать с солнцем и устаревшими печами — инвестируйте в технологии, которые гарантируют качество и максимизируют прибыль.
Почему традиционные методы сушки стоят вам денег
Многие производители полагаются на «бесплатную» сушку на солнце или простые кирпичные печи, но эти методы имеют скрытые затраты, которые подрывают прибыльность:
- Сушка на солнце: Ненадежная, медленная (занимает дни), требует огромных площадей и полностью зависит от погодных условий. Один неожиданный дождь может испортить всю партию.
- Традиционные печи: Страдают от экстремальных температурных дисбалансов, что приводит к смеси недосушенных и пережженных брикетов. Они представляют собой значительный пожарный риск, требуют интенсивного ручного труда и могут привести к потерям продукта до 20-30%.
Наш непрерывный сушильный аппарат для угля полностью устраняет эти проблемы.
Инженерия идеальной, равномерной сушки
Наш сушильный аппарат работает по принципу контролируемого, непрерывного воздушного потока через несколько слоев. Это не просто горячая коробка; это термическая система с высокой точностью.
- Многоуровневая конвейерная система: Влажные брикеты подаются на верхний слой медленно движущегося сетчатого конвейера из нержавеющей стали. Когда они достигают конца, они аккуратно падают на нижний слой, автоматически переворачиваясь для равномерного воздействия. Этот многоуровневый дизайн максимизирует мощность сушки при минимальном пространстве на заводе.
- Контролируемая циркуляция горячего воздуха: Мощный, жаростойкий вентилятор подает горячий воздух из печи (источник тепла может быть древесина, уголь, газ или электричество) в герметичную сушильную камеру. Воздух заставляется проникать вертикально через сетчатые конвейеры, сверху вниз, обеспечивая, чтобы каждый отдельный брикет был окружен постоянным, контролируемым теплом.
- Активное удаление влаги: По мере того как горячий воздух поглощает влагу из брикетов, он насыщается. Специальные, высокопроизводительные вытяжные вентиляторы в верхней части камеры активно удаляют этот влажный, парной воздух, предотвращая повторное конденсирование влаги на вашем продукте и значительно ускоряя процесс сушки.
- Регулируемая скорость и контроль температуры: У вас есть полный контроль. Настройте скорость конвейерного пояса для установки точного времени сушки (обычно 2-4 часа) и регулировать температуру (идеально 80-120°C для угля), чтобы соответствовать конкретному размеру и плотности ваших брикетов.
Технические характеристики: Найдите ваше идеальное решение
Наши модели разработаны для бесшовной интеграции с нашими машинами для производства угольных брикетов, создавая сбалансированную и эффективную производственную линию.
| Модель | Габариты (Д×Ш×В, м) | Слои | Эффективная сушильная площадь (м²) | Мощность (кВт) | Производительность (кг/ч) | Подходит для моделей брикетировочных машин |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SLD-5 | 5.5×2.0×2.8 | 5 | 20 | 7.5 | 250 – 500 | SL-140 |
| SLD-8 | 8.5×2.2×3.2 | 5 | 36 | 9.2 | 500 – 800 | SL-180 |
| SLD-12 | 12.5×2.5×3.5 | 5 | 54 | 12.5 | 800 – 1,200 | SL-300 (частично) |
| SLD-20 | 20.5×3.0×4.0 | 5 | 105 | 22.5 | 1,500 – 2,500 | SL-300 / SL-450 |
Ключевые особенности, переведенные в ваши бизнес-преимущества
- Особенность: Высококачественная изоляция с толстыми стенами из каменной ваты.
- Преимущество: Резко снижает потребление энергии. Тепло остается внутри камеры, не тратится на обогрев вашего завода. Это напрямую снижает ваши эксплуатационные расходы на тонну высушенного угля.
- Особенность: Точный цифровой контроль температуры.
- Преимущество: Устраняет риск пожара и обеспечивает идеальное качество. Поддерживая температуру ниже точки воспламенения угля, вы работаете безопасно. Это также предотвращает пересушивание, что вызывает трещины и хрупкость.
- Особенность: Сетчатые конвейеры из нержавеющей стали.
- Преимущество: Предотвращает загрязнение и обеспечивает долгий срок службы. Устойчив к ржавчине и термокоррозии, гарантируя, что ваши брикеты останутся чистыми, а машина прослужит вам долгие годы.
- Особенность: Непрерывная, автоматизированная работа.
- Преимущество: Снижает затраты на труд и увеличивает производительность. Это система «установил и забыл». Она требует минимального контроля по сравнению с постоянным трудом, необходимым для печей или сушки на солнце.
Часто задаваемые вопросы от серьезных покупателей
Вопрос 1: Угольная пыль воспламеняется. Какие конкретные меры безопасности у вас есть для предотвращения пожара?
Ответ: Это наш главный приоритет. Наш сушильный аппарат имеет три уровня защиты от пожара:
- Точный контроль температуры: Основная мера безопасности — это возможность установить максимальную температуру (например, 120°C), которая находится значительно ниже точки самовоспламенения угля.
- Искрогаситель: Вход от печи оснащен искрогасителем, чтобы предотвратить попадание любых случайных искр в сушильную камеру.
- Дополнительная спринклерная система: Для клиентов с крупномасштабными операциями мы можем интегрировать дополнительную спринклерную систему, срабатывающую по температуре, внутри камеры для максимального спокойствия.
Вопрос 2: Каково реальное потребление энергии? Сколько топлива мне нужно, чтобы высушить одну тонну брикетов?
Ответ: Это зависит от начального содержания влаги в ваших брикетах и выбранного вами источника тепла. Тем не менее, благодаря нашей тяжелой изоляции и эффективной циркуляции воздуха, наша система исключительно экономична. В качестве базового показателя, чтобы высушить одну тонну угольных брикетов (с ~35% влаги до 5%), вы можете ожидать использования примерно 150-200 кг древесины или 100-150 кг угля в качестве топлива для печи.
Вопрос 3: Разобьются ли или повредятся мои брикеты, когда они упадут с одного слоя на другой?
Ответ: Нет. Высота падения между слоями намеренно очень мала (обычно 20-30 см). К тому времени, когда брикеты делают свое первое падение, они уже частично высохли на верхнем слое, что делает их достаточно твердыми, чтобы легко выдержать нежное падение. Этот процесс на самом деле полезен, так как он гарантирует, что они полностью перевернуты для равномерной сушки.
Прекратите ждать. Начните получать прибыль.
Каждый час, когда ваши брикеты ждут, чтобы высохнуть, — это час упущенной потенциальной прибыли. непрерывный сушильный аппарат для угля — это не расход; это движущая сила вашего денежного потока. Он позволяет вам производить, сушить, упаковывать и продавать по непрерывному, предсказуемому графику, независимо от погоды.
Свяжитесь с нами сегодня. Позвольте нашим инженерам помочь вам разработать идеально сбалансированную и высокоприбыльную линию производства угля от начала до конца.
