产品特点一览
在当今竞争激烈的市场中，最大化资源价值至关重要。我们的工业炭制砖机正是为此而设计，将低成本粉末如炭、煤和生物质废料转化为高密度、高价值的砖块。这款坚固的炭挤出机是盈利生产线的核心，设计用于连续运行、具有卓越的耐用性和最大投资回报。
无论您是目标生产高端烧烤炭、均匀水烟炭，还是工业燃料棒，我们的机器都能提供所需的动力和精度，助您引领市场。
为什么选择我们的螺杆型制砖机？这关乎工程设计。
虽然许多机器外观相似，但性能取决于工程设计。我们专注于直接影响盈利能力的三个方面：耐用性、效率和多功能性。
1. 设计以无与伦比的耐用性
停机意味着损失收入。我们炭挤出机的核心部分——螺杆叶片（成型器）和成型模具——采用专利高耐磨铸合金锻造。
- 好处： 这个关键组件的使用寿命 比标准钢制品长3到4倍 比标准钢制品更耐用，显著减少更换频率、维护成本和操作停机时间。
2. 智能过载保护
我们的机器配备灵活的皮带传动系统，将电机与减速机连接。这不仅仅是简单连接，而是内置的安全机制。
- 好处： 如果发生临时过载或卡住，皮带会滑动，吸收冲击，保护您的主电机和齿轮箱免受灾难性损坏。这个简单的功能保护了您的投资，并确保了操作的可靠性。
3. 多功能生产中心
市场需求在变化。使用我们的机器，您可以立即适应。只需更换挤出模具，即可将生产转向最有利润的产品。
- 好处： 使用一台机器生产六角形烧烤压块、方形水烟块或圆形工业棒。这种“一机多用”的能力最大化了您的市场覆盖率和投资回报率。
找到您的理想型号：技术规格
我们提供一系列型号，以满足您的具体产出需求，从启动操作到大型工业厂房。
| 型号 | 电机功率（kW） | 产能（吨/小时） | 机器重量（吨） | 转速（rpm） | 尺寸（长×宽×高，毫米） |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-140 | 11 | 1 – 2 | 1.2 | 60 | 1900×1100×1170 |
| SL-180 | 22 | 2 – 3 | 2.5 | 60 | 2210×1370×1440 |
| SL-300 | 90 | 5 – 6 | 4.5 | 132 | 3605×1025×955 |
| SL-450 | 220 | 9 – 12 | 7.5 | 132 | 5130×1520×1480 |
注意：SL-300和SL-450型号的较高转速是由先进的齿轮箱和螺杆设计实现的，显著提高了工业规模生产的吞吐量。
从原料到高端产品：多用途应用
我们的工业制砖机在多种原料和最终产品中表现出色，是多个行业中备受追捧的资产。
- 原材料： 有效处理来自椰壳、锯末、稻壳、木材废料、煤尘、褐煤、无烟煤等的细粉。
- 高需求产品：
- 水烟/水烟炭： 创建密集、完美成型的立方体，全球需求量大。
- 烧烤炭： 生产流行的六角形或方形压块，中央有孔以实现均匀、持久的燃烧。
- 工业燃料： 制造高热值煤棒，用于锅炉、冶炼厂和化工厂。
不仅仅是一台机器：一站式制砖方案
成功的操作依赖于无缝的工作流程。我们不仅是机器供应商，更是您的生产合作伙伴。我们提供关于建立完整炭制砖生产线的专业指导，通常包括：
- 破碎机: 将原木炭或煤加工成合适的尺寸。
- 轮磨混合机: 将粉末与粘合剂和水均匀混合，这对强力压块至关重要。
- 压块机: 生产线的核心，用于挤出混合材料。
- 压块切割机: 确保均匀长度和专业的最终产品。
- 干燥系统: 正确固化压块以获得最佳硬度和性能。
我们已在全球范围内成功部署这些解决方案，包括在菲律宾和印度尼西亚等高速增长市场。
与专家合作，助力您的制砖成功
投资一台炭制砖机是一个重要的商业决策。不要只满足于低价格，而要投资于性能、可靠性和专业支持，这些将为您带来多年的利润。我们是理解完美砖块科学的制造商。
今天就联系我们，获取个性化报价和免费咨询，让我们共同打造您的盈利未来。
常见问题解答
- 您的营销资料提到“高耐磨合金”用于螺杆叶片和模具。这听起来不错，但具体意味着什么？使用的具体材料是什么？在生产多少吨之前需要更换这些核心部件？
这是一个极其重要且关键的问题，因为耐磨件是任何挤出机的主要运营成本。 我们的螺杆叶片和模具不是用普通硬化钢制造的，而是采用高铬合金（Cr12MoV）铸造，然后经过特殊热处理。这使其洛氏硬度超过HRC60。 这对您的实际意义是： 寿命： 普通钢件在加工50-80吨材料后可能需要更换，而我们的高铬部件设计能可靠加工 300-400吨 炭粉而无需更换。具体寿命会略有差异，取决于您的原料磨蚀性（如高硅含量的生物质可能更具磨蚀性）。 性能： 这种优越的硬度不仅意味着更长的使用寿命，还确保在整个操作周期内砖块的密度和形状保持一致。 结论： 您的投资将大大减少维护停机时间，降低每吨生产成本，直接提升盈利能力。我们也备有这些耐磨零件的全套库存，随时发货，最大限度减少您的停机时间。
- 技术资料表列出了SL-180型号的产能如“2-3吨/小时”。这个数字的实际可靠性如何？实现这一最大额定产能需要哪些具体条件（材料类型、含水率、操作员技能）？
这是一个关键点，我们坚持透明原则。’每小时2-3吨’的评级是机器在理想条件下的机械能力。要持续实现这一目标，需优化您的生产流程。 最关键的三个因素是： 原料准备： 粉末必须具有一致的细网（理想80-100目）。较大或不均匀的颗粒会降低效率。 含水率： 这是最重要的变量。对于大多数炭粉，挤出时的最佳含水率在 25-30% 之间。 太干（35%）： 砖块会变软，难以搬运，可能无法成型，导致堵塞。 粘结剂混合： 粘结剂（如玉米或木薯淀粉）必须与粉末和水充分均匀混合。我们建议使用 轮式研磨搅拌机 ，确保混合均匀，顺畅流入挤出机。 为了帮助您成功，我们提供一项宝贵的服务： 您可以寄送15-20公斤的原料样品，我们将免费进行试机 。我们会为您的具体材料确定最佳的含水率和粘结剂比例，并提供测试视频和砖块成品，帮助您在购买前获得精确的操作基准。
- 我们希望生产高密度的六角烧烤炭砖，在包装和运输过程中不碎裂。除了形状外，您的机器如何保证最终产品的质量和密度？
你已经识别出仅仅制造砖块的机器和制造高端产品的机器之间的区别。最终质量取决于机器的动力和材料的准备。
以下是我们确保高密度、耐用砖块的方法：
优化螺杆与筒体间隙：我们的螺杆叶片与筒壁之间的间隙经过精密设计，非常紧密。这最大限度地减少了材料的回流，并最大化了前压力，产生巨大的压实力，从而获得非常高的砖密度。
锥形筒体设计：机器的筒体略呈锥形，随着材料向模具移动，压力逐渐增加。这种逐步压缩排出空气袋，确保内部结构坚实无空隙。
工艺控制指导：机器提供压力，但粘结剂的正确激活是粘合砖块的“胶水”。我们提供详细的粘结剂选择指南（例如，木薯淀粉，因其优异的粘结性能）以及加入适量水以形成糊状的一步关键操作。强韧的砖块在搅拌机中孕育而成；我们的机器赋予其最终的密实形态。
通过结合我们机器的巨大且稳定的压力与正确的材料准备，您将生产出结构坚固、易于搬运和运输的砖块。 - 我也见过液压制砖机。为什么我应该选择您的螺杆挤出机而不是液压机来生产烧烤炭或水烟炭？
这是一个深思熟虑的问题，答案完全取决于您的生产目标。两种技术各有优势。
液压机： 适合在巨大静压力下制造高密度、小型片剂或立方体。它们常用于高端、完全均匀的水烟/水烟壶炭片。然而，它们的主要缺点是批量处理机，意味着生产周期为启动-停止，整体产量（公斤/小时）明显较低。
螺杆挤出机（我们的机器）： 我们的机器是一个连续加工的机器。一旦启动，就能高速连续生产砖块棒。这极大提高了生产烧烤炭或燃料棒的效率。
烧烤炭的关键优势： 挤出过程自然允许制造带有中心孔的形状（如六角或带孔的方形），这对于烧烤炭非常理想，因为它改善了气流并确保更均匀的燃烧。这在使用普通液压机时难以实现甚至不可能。
