一览特点
在当今竞争激烈的市场中，最大化资源价值至关重要。我们的工业木炭压块机专为此而设计，将木炭、煤和生物质废料等低成本粉末转化为高密度、高价值的压块。这款坚固的木炭挤出机是盈利生产线的基石，旨在实现持续运行、卓越耐用性和最大投资回报率。
无论您打算生产优质烧烤木炭、均匀的水烟木炭还是工业燃料棒，我们的机器都能提供您在市场中领先所需的动力和精度。
为什么选择我们的螺杆式压块机？这关乎工程设计。
虽然许多机器看起来相似，但性能是由工程设计决定的。我们专注于直接影响您盈利能力的三个领域：耐用性、效率和多功能性。
1. 设计以实现无与伦比的耐用性
停机时间意味着收入损失。我们木炭挤出机的核心——螺杆推进器（铰刀）和成型模具——由一种专有的高耐磨铸造合金锻造而成。
- 优势：这个关键部件的使用寿命是标准钢材的3到4倍，大大减少了更换频率、维护成本和操作停机时间。
2. 智能过载保护
我们的机器配备灵活的皮带传动系统，将电机与减速器连接。这不仅仅是一个简单的连接；它是一种内置的安全机制。
- 优势：如果发生暂时性过载或卡塞，皮带将滑动，吸收冲击，保护您的主电机和齿轮箱免受灾难性损害。这个简单的功能保护了您的投资，确保了操作的可靠性。
3. 一个多功能的生产中心
市场需求变化。使用我们的机器，您可以立即适应。只需更换挤出模具，您就可以将生产转向最具盈利性的方向。
- 优势：使用一台机器生产六角形烧烤压块、方形水烟块或圆形工业棒。这种“一机多用”的能力最大化了您的市场覆盖率和投资回报率。
找到您的完美型号：技术规格
我们提供完整的型号范围，以满足您特定的输出要求，从初创操作到大规模工业工厂。
| 型号 | 电机功率（kW） | 输出能力（t/h） | 机器重量（t） | 转速（rpm） | 尺寸（L×W×H mm） |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-140 | 11 | 1 – 2 | 1.2 | 60 | 1900×1100×1170 |
| SL-180 | 22 | 2 – 3 | 2.5 | 60 | 2210×1370×1440 |
| SL-300 | 90 | 5 – 6 | 4.5 | 132 | 3605×1025×955 |
| SL-450 | 220 | 9 – 12 | 7.5 | 132 | 5130×1520×1480 |
注意：SL-300和SL-450型号的更高转速是由于先进的齿轮箱和螺杆设计，能够实现工业规模生产的显著更高产量。
从原材料到优质产品：多功能应用
我们的工业压块机在多种原材料和最终产品中表现出色，使其在多个行业中成为高度追捧的资产。
- 原材料：有效处理来自椰壳、锯末、稻壳、木材废料、煤粉、褐煤、无烟煤等的细粉。
- 高需求产品：
- 水烟/水烟木炭：制造密实、完美成型的块，全球需求量大。
- 烧烤木炭：生产流行的六角形或方形压块，中央有孔，以便均匀、持久的燃烧。
- 工业燃料：制造高热值煤棒，用于锅炉、冶炼厂和化工厂。
不仅仅是一台机器：完整的压块解决方案
成功的操作依赖于无缝的工作流程。我们不仅是机器供应商；我们是您的生产合作伙伴。我们提供关于建立完整木炭压块生产线的专业指导，通常包括：
- 破碎机: 将原材料炭或煤加工成合适的尺寸。
- 轮磨搅拌机: 将粉末与粘合剂和水均匀混合，这对强度强的压块至关重要。
- 压块机: 生产线的核心，用于挤压混合材料。
- 压块切割机: 确保均匀的长度和专业的最终产品。
- 干燥系统: 适当固化压块以达到最佳硬度和性能。
我们已成功为全球客户部署这些解决方案，包括菲律宾和印度尼西亚等高增长市场。
与专家合作，实现您的压块成功
投资木炭压块机是一个重大的商业决策。不要满足于仅仅低价格; 投资于性能、可靠性和专家支持，这将为您带来多年的利润。我们是理解完美压块背后科学的制造商。
今天联系我们，获取个性化报价和关于您生产需求的免费咨询。让我们共同建设您盈利的未来。
常见问题
- 您的市场材料提到螺杆推进器和模具的“高耐磨合金”。这听起来不错，但它实际上意味着什么？具体材料是什么，实际运营寿命（在我需要更换这些核心部件之前能生产多少吨）是多少？
这是一个非常好且关键的问题，因为磨损部件是任何挤出机的主要运营成本。
我们的螺杆推进器和模具不是由标准硬化钢制成的。它们是由高铬合金（Cr12MoV）投资铸造而成，随后经过特殊热处理工艺。这使得其洛氏硬度超过HRC60。
这对您在实际操作中的意义在于：
使用寿命：虽然标准钢件在处理50-80吨材料后可能需要更换，但我们的高铬部件设计为能够可靠地处理300-400吨木炭粉，才需要更换。确切的使用寿命会因您特定原材料的磨蚀性（例如，高硅含量的生物质可能更具磨蚀性）而略有不同。
性能：这种卓越的硬度不仅意味着更长的使用寿命；它确保了整个操作周期内压块的密度和形状一致。
结论：您正在投资于显著减少维护停机时间和降低每吨生产成本，从而直接提升您的盈利能力。我们还保持这些替换部件的完整库存，以便立即发货，最大限度地减少您在最终更换时的停机时间。 - 技术数据表列出了SL-180型号的输出能力为“2-3 t/h”。这个数字的现实性如何？需要什么具体条件（材料类型、水分、操作技能）才能持续达到这一最大额定输出？
这是一个关键点，我们相信保持透明。“每小时2-3吨”的评级是在理想条件下机器的机械能力。持续达到这一点取决于优化您的生产工作流程。
三个最关键的因素是：
原材料准备：粉末必须是一致的细网（理想为80-100目）。较大、不一致的颗粒将降低效率。
水分含量：这是单一最重要的变量。对于大多数木炭粉，挤出的最佳水分含量在25-30%之间。过干（<20%）：材料会导致过度摩擦和热量，降低产出并加速螺杆的磨损。
过湿（>35%）：压块将变得软，难以处理，可能无法正确成型，从而导致堵塞。
粘合剂混合：粘合剂（如玉米或木薯淀粉）必须与粉末和水绝对均匀混合。我们的建议是使用轮式磨粉混合机来完成这项任务，因为它确保了均匀的混合物顺利流入挤出机。
为了帮助您成功，我们提供一项有价值的服务：您可以向我们发送15-20公斤的原材料样品，我们将进行免费测试。我们将确定最佳的水分和粘合剂比例，以便为您的特定材料提供测试视频和生成的压块，给您在购买之前提供准确的操作基准。 - 我们希望生产高密度的六角形烧烤压块，在包装和运输过程中不会崩溃。您的机器如何确保最终产品的质量和密度，而不仅仅是形状？
您已经识别出简单制造压块的机器与生产优质产品的机器之间的区别。最终质量是机器的动力与材料准备之间的合作。
以下是我们确保高密度、耐用压块的方式：
优化的螺杆与桶壁间隙：我们螺杆推进器与桶壁之间的间隙经过精密设计，极为紧密。这最小化了材料回流，最大化了前向压力，产生巨大的压实力，从而实现非常高的压块密度。
锥形桶设计：机器的桶略微锥形，随着材料向模具移动，压力逐渐增加。这种渐进式压缩挤出空气口袋，确保了坚固、无空洞的内部结构。
过程控制指导：机器提供压力，但将压块结合在一起的“胶水”是正确激活的粘合剂。我们提供关于粘合剂选择（例如，木薯淀粉因其优异的粘合特性）和添加适量水以形成粘稠状的一步的重要指导。强力压块是在混合机中形成的；我们的机器赋予其最终的密集形态。
通过将我们机器的巨大且稳定的压力与适当的材料准备相结合，您将生产出结构稳固、能够轻松承受处理和运输的压块。 - 我也看过液压压块机。为什么我应该选择您的螺杆挤出机，而不是液压压块机来生产烧烤或水烟木炭？
这是一个深刻的问题，答案完全取决于您的生产目标。这两种技术都有其应用空间。
液压压块机：非常适合在巨大静态压力下制造非常高密度的小片或块。它们通常被用于高端、完全均匀的水烟/水烟木炭块。然而，它们的主要缺点是它们是批量处理机器，意味着它们的生产周期是启动和停止的，导致总体产量显著较低（每小时千克）。
螺杆挤出机（我们的机器）：我们的机器是一种连续处理机器。一旦启动，它以非常高的速度生产连续的压块棒。这使其在生产大量烧烤木炭或燃料棒时效率大大提高。
烧烤木炭的关键优势：挤出过程自然允许创建带有中央孔的形状（如六角形或方形带孔），这对烧烤木炭非常有利，因为它改善了气流并确保更均匀的燃烧。使用标准液压压块机很难或不可能实现这一点。
