Kontinuierliche Nussröstmaschine

Die kontinuierliche Nussröstmaschine verwendet Kettenplattenförderung für Materialien, ausgestattet mit einem automatischen temperaturgeregelten Heizungssystem und einer leistungsstarken internen Hot-Air-Zirkulationseinheit. Dies ermöglicht Hochdruck, kontrollierte heiße Luft, die die Materialschichten gleichmäßig durchdringt, was die Backeffizienz und -gleichmäßigkeit erheblich verbessert.

Im Vergleich zu herkömmlicher Ausrüstung bietet diese Maschine Vorteile wie Energieeffizienz, Umweltfreundlichkeit, stabile Leistung, schnelles Aufheizen und einfache Bedienung. Sie erfüllt umfassend die Anforderungen der Lebensmittelindustrie an hochwertige, hygienische und international standardisierte Backprozesse.

Anwendungen der kontinuierlichen Nussröstmaschine

Dieses Gerät wird in der Lebensmittelverarbeitung häufig zum Trocknen und Rösten von Nüssen, Bohnen und landwirtschaftlichen Nebenprodukten verwendet. Seine Anwendungen umfassen:

• Verschiedene Ölsaaten wie Erdnüsse (geschält/ungeschält), Sesamsamen, Sonnenblumenkerne und Kürbiskerne.
• Hülsenfrüchte wie Sojabohnen, Mungbohnen, Erbsen und Favabohnen
• Premium-Nüsse wie Cashews, Mandeln, Walnüsse, Pinienkerne, Haselnüsse und Pistazien.
• Getrocknete Chilischoten, Trockenfrüchte, Trocken-Gemüse und andere gewürzte Lebensmittel.
• Andere Produkte, die eine Niedrigtemperatur-Trocknung oder Hochtemperatur-Backen erfordern.

Vorteile der kontinuierlichen Erdnussröstmaschine

• Hohe Effizienz & Energieeinsparung: Nutzt Hot-Air-Zirkulation und hochwertige Isolationsmaterialien, um den Energieverbrauch und Wärmeverlust erheblich zu reduzieren.
• Gleichmäßiges Backen: Hochdruck-Heißluft dringt in die Materialschichten ein und sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung für konsistente Farbe und authentische Textur.
• Intelligente Temperaturregelung: Einstellbarer Bereich von 0-300°C, flexibel an verschiedene Bedürfnisse angepasst, von Niedrigtemperatur-Trocknung bis Hochtemperatur-Backen.
• Hohe Automatisierung: Einstellbare Fördergeschwindigkeit und Materialdicke ermöglichen die Bedienung durch eine einzelne Person, was die Arbeitskosten senkt.
• Sicherheit & Hygiene: Alle materialberührten Oberflächen bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl, erfüllen Lebensmittel- und Exportstandards.
• Integrierte Kühlung: Mit einem automatischen Kühlsystem am Heck, um Überbacken zu verhindern und die Produktkonsistenz zu verbessern.
• Kompaktes Design & einfache Wartung: Durchdachte Gesamtstruktur minimiert den Platzbedarf, sorgt für stabile Abläufe und erleichtert Bedienung und Reinigung.

Parameter der automatischen Nussröstmaschine

Ausgang	Heizleistung	Antrieb Leistung	Spannung	Abmessungen	Heizung Methode
ca. 2000kg/h	450kw	32,5kw	380V 50Hz Dreiphasig	ungefähr 15000*3250*2550mm	Elektrische Heizung

Strukturelle Details des kontinuierlichen Rösters

• Hebevorrichtung: Hebt automatisch die Materialien zum Zuführtrichter, reduziert manuellen Arbeitsaufwand und spart Personal.
• Gitterband-System: Ausgestattet mit verschiedenen Gitterbandtypen, die auf unterschiedliche Backmaterialien zugeschnitten sind, um eine gleichmäßige Verteilung und Transport zu gewährleisten.
• Elektroniksteuerungsschrank: Mit einem unabhängigen Temperaturregelsystem mit einstellbaren Werten, typischerweise im Bereich von 180-200°C. Einfache Bedienung und präzise Temperaturregelung.
• Sortiermaterial: Hält die Materialien vorübergehend, bevor sie in das Heißförderband gelangen, und sorgt für kontinuierliches und stabiles Backen.
• Inspektionsöffnung: Ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Backprozesses für Bedienkomfort und Qualitätskontrolle.

Funktionsprinzip der Erdnussröstmaschine

1. Zuführung und Transport: Bediener gießen die Materialien in den Zuführtrichter, der automatisch vom Aufzug in das Back-System befördert wird und gleichmäßig auf den Kettenplatten verteilt wird.
2. Zone-Heizung: Der Backraum verfügt über unabhängige obere und untere Heizelemente, wobei jede Zone individuell temperiert werden kann, um eine präzise Steuerung zu ermöglichen.
3. Hochtemperatur-Backen: Hochdruck-Heißluft dringt gleichmäßig in die Materialschicht ein und vollendet das Backen in etwa 20 Minuten, um eine konsistente Farbe und Textur zu gewährleisten.
4. Energieeffizienz-Optimierung: Separate Brenner für obere und untere Zonen arbeiten komplementär. Selbst bei Ausfall einzelner Brenner läuft die Maschine normal weiter, was die Zuverlässigkeit gewährleistet.
5. Abkühlprozess: Nach dem Backen gelangen die Materialien in die Kühlzone, in der die Temperaturen innerhalb von etwa 10 Minuten sinken, um Qualitätsverlust durch Feuchtigkeitsaufnahme bei Überhitzung zu verhindern.
6. Optionale Hilfsausrüstung: Ein vibrierendes Zuführgerät kann am Einlassende hinzugefügt werden, während ein vibrierendes Sammelgerät am Auslass die Produktionseffizienz und Automatisierungsgrad erhöht.

Wenn Sie eine effiziente kontinuierliche Nussröstmaschine für Ihre Nussverarbeitungsproduktion benötigen, ist unsere Ausrüstung zweifellos eine zuverlässige Wahl. Für spezielle Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte.