연속식 견과류 로스팅기 땅콩 로스터 판매

연속 견과류 로스팅 기계는 자재 이송을 위해 체인 플레이트 컨베이어를 사용하며 자동 온도 제어 난방 시스템과 강력한 내부 열풍 순환 장치를 갖추고 있습니다. 이를 통해 고압의 제어 가능한 열풍이 자재층에 균일하게 침투하여 굽는 효율성과 균일성을 크게 향상시킵니다.

전통적인 장비에 비해 이 기계는 에너지 효율성, 친환경성, 안정적인 성능, 빠른 가열 및 간편한 조작과 같은 장점을 제공합니다. 식품 산업이 요구하는 고품질·위생적이며 국제 표준에 부합하는 로스팅 요구를 종합적으로 충족합니다.

연속식 견과류 로스팅기 적용 분야

이 장비는 견과류, 콩류 및 농업 부산물의 건조 및 로스팅을 위해 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 적용 범위는 다음과 같습니다:

고효율 및 에너지 절약: 열풍 순환 및 고급 단열재를 사용하여 에너지 소비와 열 손실을 크게 줄입니다.
균일한 굽기: 고압 열풍이 자재층에 침투하여 온도 분포를 균일하게 하여 일관된 색상과 본연의 식감을 보장합니다.
지능형 온도 제어: 0-300°C의 조절 범위로 저온 건조부터 고온 베이킹까지 다양한 요구를 유연하게 수용합니다.
높은 자동화: 컨베이어 속도와 자재 두께 조절이 가능하여 한 명의 작업자가 관리할 수 있어 인건비를 절감합니다.
안전 및 위생: 자재와 접촉하는 모든 표면은 식품 등급 스테인리스강으로 제작되어 식품 안전 및 국제 수출 기준을 충족합니다.
통합 냉각: 후단에 자동 냉각 시스템이 장착되어 과다 가열로 인한 과다 베이킹을 방지하고 제품의 일관성을 향상시킵니다.
컴팩트한 설계 및 용이한 유지보수: 합리적인 전체 구조로 설치 면적을 최소화하고 안정적인 운전을 보장하며 편리한 조작과 청소를 용이하게 합니다.

출력	가열 전력	전달 동력	전압	치수	가열 방법
약 2000kg/h	450kw	32.5kw	380v 50hz 3상	약 1500032502550mm	전기 가열

연속 견과류 로스팅 기계 기술 데이터

리프팅 장치: 자재를 급지구로 자동 승강시켜 수작업을 줄이고 인력을 절약합니다.
메쉬 벨트 시스템: 다양한 베이킹 재료에 맞춘 여러 유형의 메쉬 벨트를 장착하여 균일한 펼침과 이송을 보장합니다.
전기 제어반: 일반적으로 180-200°C 범위의 조절이 가능한 독립 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 조작이 간단하고 온도 조절이 정밀합니다.
자재 정렬 장치: 자재가 가열 컨베이어 벨트에 투입되기 전에 일시적으로 보관하여 연속적이고 안정적인 베이킹을 보장합니다.
점검문: 베이킹 과정을 실시간으로 모니터링할 수 있어 작업 편의성과 품질 관리에 유리합니다.

급지 및 이송: 작업자는 자재를 투입 호퍼에 붓고 엘리베이터가 자동으로 베이킹 시스템으로 이송하여 체인 플레이트에 고르게 분포시킵니다.
구역별 가열: 베이킹 챔버는 상부 및 하부의 독립 가열 요소를 갖추고 있으며 각 구역은 개별 온도 조절이 가능하여 정밀한 제어를 제공합니다.
고온 베이킹: 고압 열풍이 자재층에 균일하게 침투하여 약 20분 내에 베이킹을 완료하여 일관된 색상과 식감을 보장합니다.
에너지 효율 최적화: 상하 구역에 별도의 버너를 보완적으로 운전합니다. 개별 버너에 문제가 발생하더라도 장비는 정상적으로 운전되어 신뢰성을 보장합니다.
냉각 과정: 베이킹 후 자재는 냉각 구역으로 들어가 약 10분 내에 온도가 떨어져 과열로 인한 수분 흡수로 품질 저하를 방지합니다.
선택적 보조 장비: 입구 측에 진동 급이 장치를 추가할 수 있으며 출구 측에는 진동 수집 장치를 설치하여 생산 효율과 자동화 수준을 향상시킬 수 있습니다.

효율적인 연속 견과류 로스팅 기계를 귀하의 견과류 가공 생산 라인에 필요로 한다면, 당사의 장비는 의심할 여지 없이 신뢰할 수 있는 선택입니다. 특별한 요구 사항이 있으시면 문의해 주십시오.