Υπάρχουν πολλά πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία ξύλινων παλετών, συνήθως διάφορα απορρίμματα βιομάζας. Τα περισσότερα κλαδιά, σκόνη ξύλου, υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου, ξυλάκια, φλούδες ρυζιού, άχυρο, πεύκο, σκληρό ξύλο, κορμοί, κ.λπ. μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία ξύλινων μπλοκ. Αυτές οι πρώτες ύλες πρέπει να μετατραπούν σε σκόνη ξύλου με μια θρυμματιστή ξύλου πριν την επεξεργασία των σκόνης για παλέτες.

Η μηχανή κατασκευής ξύλινων παλετών είναι ο κύριος εξοπλισμός για την επεξεργασία ξύλινων κύβων και πλακών. Ο εξοπλισμός συνήθως διαθέτει δύο αντίστροφες εισόδους για τη συγκράτηση σκόνης ξύλου. Επιπλέον, η μηχανή κατασκευής ξύλινων μπλοκ έχει τέσσερα στόμια, που προορίζονται κυρίως για την εξώθηση παλετών.

Η μηχανή κατασκευής σκόνης ξύλου με μπλοκ διαθέτει λειτουργία ηλεκτρικής θέρμανσης. Η θερμαντική πλάκα θερμαίνεται συνεχώς κατά την εξώθηση των ξύλινων μπλοκ, ώστε η λιγνίνη στη σκόνη ξύλου να θερμαίνεται, να λιώνει και να κολλάει μεταξύ τους.

Τα παλετάκια που κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο θα είναι πιο συμπαγή και πυκνά. Το καλούπι εξαγωγής της μηχανής κατασκευής ξύλινων παλετών μπορεί να αντικατασταθεί με καλούπια διαφορετικών μεγεθών, ώστε το εξοπλισμό να μπορεί να παράγει ξύλινες μπάλες διαφορετικών προδιαγραφών.

Το μήκος των παλετών που επεξεργάζεται μια εμπορική μηχανή κατασκευής ξύλινων παλετών είναι συνήθως 1200mm. Υπάρχουν συνήθως πολλές διαστάσεις διατομής, κυρίως καθοριζόμενες από διαφορετικά καλούπια μορφοποίησης. Κοινές διαστάσεις που μπορούν να επεξεργαστούν είναι 75*75mm, 80*80mm, 90*90mm, 90*120mm, 100*100mm, 100*120mm, 100*140mm, 100*150mm, 140*140mm, κ.λπ. Μπορούμε επίσης να προσαρμόσουμε το μέγεθος των παλετών σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.