Στις σημερινές συνθήκες της αγοράς, η μεγιστοποίηση της αξίας των πόρων είναι υψίστης σημασίας. Η βιομηχανική μας μηχανή συμπίεσης ξύστρου έχει σχεδιαστεί ακριβώς γι’ αυτό, μετατρέποντας φθηνά κλάσματα όπως ξύστρα, άνθρακας και βιομάζα σε πυκνά, υψηλής αξίας μπριγκέτες. Αυτή η ανθεκτική εκρινόμενη μηχανή αποτελεί τον ακρογωνιαίο λίθο μιας κερδοφόρου γραμμής παραγωγής, σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία, εξαιρετική ανθεκτικότητα και μέγιστη απόδοση επένδυσης.

Είτε στοχεύετε στην παραγωγή κορυφαίου BBQ ξύστρου, ομοιογενούς ξύστρου για shisha, ή βιομηχανικών ραβδιών καυσίμου, η μηχανή μας παρέχει τη δύναμη και την ακρίβεια που χρειάζεστε για να ηγηθείτε της αγοράς.

Γιατί να επιλέξετε τη Μηχανή Μπριγκετών μας με Σωληνοειδή; Είναι Ζήτημα Μηχανικής.

Ενώ πολλές μηχανές φαίνονται παρόμοιες, η απόδοση καθορίζεται από τη μηχανική. Εστιάζουμε σε τρεις τομείς που άμεσα επηρεάζουν την κερδοφορία σας: αντοχή, απόδοση και ευελιξία.

1. Σχεδιασμένη για Αξεπέραστη Ανοχή

Ο πυρήνας της μηχανής εξώθησης ξύστρου—ο προπελός/περιστροφαίρι και το καλούπι διαμόρφωσης—χύτεύονται από κράμα υψηλής φθορίας, ιδιο-παραγωγής.

  • Οφέλη: Αυτή η κρίσιμη συνιστώσα διαρκεί 3 με 4 φορές περισσότερο από εκείνες από κανονικό χάλυβα, μειώνοντας δραστικά τη συχνότητα αντικατάστασης, το κόστος συντήρησης και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.

2. Ευφυής Προστασία Υπερφόρτωσης

Οι μηχανές μας διαθέτουν ευέλικτη μετάδοση ζώνης που συνδέει τον κινητήρα με τον μειωτή. Αυτό δεν είναι απλώς μια απλή σύνδεση· είναι ένα ενσωματωμένο μηχανισμό ασφαλείας.

  • Οφέλη: Εάν προκύψει προσωρινή υπερφόρτωση ή εμπλοκή, η ζώνη θα γλιστρήσει, απορροφώντας το πλήγμα και προστατεύοντας τον κύριο κινητήρα και το κιβώτιο από καταστροφικές ζημιές. Αυτή η απλή λειτουργία διασφαλίζει την επένδυσή σας και τη αξιοπιστία λειτουργίας.

3. Ένας Ευέλικτος Κόμβος Παραγωγής

Οι αγορές αλλάζουν. Με τη μηχανή μας μπορείτε να προσαρμοστείτε άμεσα. Απλά αλλάζοντας το καλούπι εξώθησης, μπορείτε να μεταβείτε στην παραγωγή ό,τι είναι πιο επικερδές.

  • Οφέλη: Παραγωγή εξάγωνων μπριγκέτ BBQ, τετράγωνων κύβων shisha ή κυκλικών ιδαίων ραβδιών βιομηχανίας με μια ΜΙΑ μηχανή. Αυτή η δυνατότητα «μία-μηχανή, πολλαπλά προϊόντα» μεγιστοποιεί την πρόσβασή σας στην αγορά και την απόδοση της επένδυσης.

Βρείτε το Τέλειο Μοντέλο: Τεχνικές Προδιαγραφές

Προσφέρουμε ένα πλήρες φάσμα μοντέλων για να ταιριάζει στις συγκεκριμένες σας απαιτήσεις εξόδου, από τις νεοεισερχόμενες επιχειρήσεις μέχρι μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις.

ΜοντέλοΙσχύς Κινητήρα (kW)Απόδοση Παραγωγής (t/h)Βάρος Μηχανής (t)Ταχύτητα Περιστροφής (rpm)Διαστάσεις (L×W×H mm)
SL-140111 – 21.2601900×1100×1170
SL-180222 – 32.5602210×1370×1440
SL-300905 – 64.51323605×1025×955
SL-4502209 – 127.51325130×1520×1480

Σημείωση: Η υψηλότερη στροφιδή στη μοντέλα SL-300 και SL-450 είναι αποτέλεσμα προηγμένου γραναζοκιβωτίου και σχεδίασης στρόβιλου, επιτρέποντας σημαντικά υψηλότερο ρυθμό παραγωγής για βιομηχανική κλίμακα.

Από Ακατέργαστο Υλικό σε Προϊόν Πρώτης Διαλογής: Ποικίλες Εφαρμογές

Η βιομηχανική μηχανή μπριγκέτας είναι αποδεδειγμένος δυνατότητας σε ευρύ φάσμα πρώτων υλών και τελικών προϊόντων, καθιστώντας την περιζήτητο περιουσιακό στοιχείο σε πολλούς κλάδους.

  • Πρώτες Ύλες: Επεξεργάζεται αποτελεσματικά λεπτά σωματίδια από καρύδα, σανό, ιχνίδιο ρυτιδίου, βιομηχανικά απόβλητα, σκόνη άνθρακα, λιγνίτης, ανθρακίτης, και άλλα.
  • Υψηλά Απαιτούμενα Προϊόντα:
    • Ξύστρου/Καπνιστό: Δημιουργήστε πυκνά, τέλεια διαμορφωμένα τετράγωνα που έχουν ζήτηση παγκοσμίως.
    • BBQ Ξύστρου: Παράγετε δημοφιλείς εξάγωνα ή τετράγωνα μπριγκέτ με κεντρικό οπή για ομοιόμορφη, μακράς διάρκειας καύση.
    • Βιομηχανικό Καύσιμο: Παραγωγή ραβδιών άνθρακα με υψηλή θερμογόνο αξία για χρήση σε καύστες, μεταλλεία και χημικά εργοστάσια.

Περισσότερο Από Μια Μηχανή: Μια Ολοκληρωμένη Λύση Μπρικετοποίησης

Μια επιτυχημένη λειτουργία βασίζεται σε μια απρόσκοπτη ροή εργασίας. Δεν είμαστε απλώς προμηθευτές μηχανών· είμαστε ο παραγωγικός σας εταίρος. Παρέχουμε εξειδικευμένες οδηγίες για τη ρύθμιση μιας πλήρους γραμμής παραγωγής ξηρανόμενου μπριγκέτου ξύστρου, η οποία συνήθως περιλαμβάνει:

  1. Θρυμματιστής: Για την επεξεργασία ακατέργαστου κάρβουνου ή άνθρακα σε κατάλληλο μέγεθος.
  2. Μίξερ Τροχού: Για την ομοιόμορφη ανάμειξη της σκόνης με έναν δεσμευτή και νερό, το οποίο είναι κρίσιμο για ισχυρές μπρικέτες.
  3. Μηχανή Μπρικετών: Ο πυρήνας της γραμμής, για την εξώθηση του μείγματος.
  4. Κόπτης Μπρικετών: Για να διασφαλίσει ομοιόμορφο μήκος και ένα επαγγελματικό τελικό προϊόν.
  5. Σύστημα Ξήρανσης: Για την κατάλληλη ωρίμανση των μπρικετών για βέλτιστη σκληρότητα και απόδοση.

Έχουμε επιτυχώς εφαρμόσει αυτές τις λύσεις σε πελάτες παγκοσμίως, συμπεριλαμβανομένων αγορών με υψηλό ρυθμό ανάπτυξης όπως οι Φιλιππίνες και η Ινδονησία.

Συνεργαστείτε Με Τους Ειδικούς Για την Επιτυχία σας στη Μπρικετοποίηση

Η επένδυση σε μια μηχανή μπριγκέτας ξύστρου αποτελεί σοβαρή επιχειρηματική απόφαση. Μην περιορίζεστε μόνο σε ένα χαμηλό τιμή; επενδύστε σε απόδοση, αξιοπιστία και εξειδικευμένη υποστήριξη που θα δημιουργήσει κέρδη για τα επόμενα χρόνια. Εμείς είμαστε ο κατασκευαστής που κατανοεί την επιστήμη πίσω από μια τέλεια μπριγκέτα.

Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για μια προσωποποιημένη προσφορά και μια δωρεάν συμβουλευτική για τις ανάγκες παραγωγής σας. Ας χτίσουμε το κερδοφόρο μέλλον σας, μαζί.

Συχνές Ερωτήσεις

  1. Τα υλικά μάρκετινγκ σας αναφέρουν ότι ο προπελός και το καλούπι έχουν “υψηλό ανθεκτικό κράμα”. Αυτό ακούγεται καλό, αλλά τι σημαίνει πραγματικά; Ποιο είναι το συγκεκριμένο υλικό και ποια είναι η ρεαλιστική διάρκεια ζωής σε τόνους παραγόμενου υλικού πριν χρειαστεί αντικατάσταση αυτών των βασικών εξαρτημάτων;

    Αυτή είναι μια εξαιρετική και κρίσιμη ερώτηση, καθώς τα εξαρτήματα φθοράς είναι το κύριο λειτουργικό κόστος για οποιαδήποτε εξώθηση.
    Οι προπελόμενοι και τα καλούπια δεν είναι κατασκευασμένα από κοινό σκληρυμένο χάλυβα. Είναι επενδυτικής χύτευσης από ένα υψηλόχρωμιο κράμα (Cr12MoV), το οποίο υποβάλλεται σε εξειδικευμένη θερμική κατεργασία. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα σκληρότητα Rockwell πάνω από HRC60.
    Τι σημαίνει πρακτικά για εσάς:
    Ισχύς: Ενώ τα εξαρτήματα από κανονικό χάλυβα μπορεί να χρειαστούν αντικατάσταση μετά από επεξεργασία 50-80 τόνων υλικού, τα εξαρτήματα υψηλού χρωμίου έχουν σχεδιαστεί για αξιόπιστη επεξεργασία 300-400 τόνων σκόνης ξύστρου πριν χρειαστεί αντικατάσταση. Η ακριβής διάρκεια ζωής διαφέρει ανάλογα με την ανθεκτικότητα του συγκεκριμένου πρώτου υλικού (π.χ. βιομάζα με υψηλό περιεχόμενο πυριτιού μπορεί να είναι πιο φθαλμη).
    Απόδοση: Αυτή η ανώτερη σκληρότητα δεν σημαίνει μόνο μεγαλύτερη διάρκεια ζωής· εξασφαλίζει σταθερή πυκνότητα και σχήμα της μπριγκέτας σε ολόκληρο τον λειτουργικό κύκλο.
    Συμπέρασμα: Επενδύετε σε σημαντικά λιγότερες διακοπές λειτουργίας για συντήρηση και χαμηλότερο κόστος ανά τόνο παραγόμενης παραγωγής, ενισχύοντας άμεσα την κερδοφορία σας. Διατηρούμε επίσης έναν πλήρη αποθέμα των εξαρτημάτων αντικατάστασης για άμεση αποστολή, ώστε να ελαχιστοποιήσουμε το downtime μόλις φτάσει η ώρα.

  2. Η τεχνική φύλλο δεδομένων αναφέρει αποδόσεις όπως η “2-3 t/h” για το μοντέλο SL-180. Πόσο ρεαλιστικός είναι αυτός ο αριθμός; Ποιες συγκεκριμένες συνθήκες (είδος υλικού, υγρασία, δεξιότητα χειριστή) απαιτούνται για συνεχή επίτευξη αυτής της μέγιστης ονομαστικής απόδοσης;

    Αυτό είναι ένα κρίσιμο σημείο και πιστεύουμε στην διαφάνεια. Η βαθμολογία “2-3 τόνοι ανά ώρα” είναι η μηχανική χωρητικότητα της μηχανής υπό ιδανικές συνθήκες. Η επίτευξή της σταθερά εξαρτάται από τη βελτιστοποίηση της ροής παραγωγής σας.
    Τα τρία πλέον κρίσιμα στοιχεία είναι:
    Προετοιμασία Πρώτης Ύλης: Η σκόνη πρέπει να έχει συνεχή, ψιλή μεμβράνη (ιδανικά 80-100 με mesh). Μεγαλύτερα, ασύντομα σωματίδια θα μειώσουν την απόδοση.
    Υγρασία: Αυτή είναι η πιο σημαντική μεταβλητή. Για τις περισσότερες σκόνες ξύστρου, η βέλτιστη υγρασία για εξώθηση είναι μεταξύ 25-30%.Πολύ ξηρό (<20%): Το υλικό θα προκαλέσει υπερβολική τριβή και θερμότητα, μειώνοντας την απόδοση και φθείροντας τον εξολκέα.
    Πολύ υγρό (>35%): Οι μπριγκέτες θα είναι μαλακές, δύσκολες στη διαχείριση και ενδέχεται να μην διαμορφωθούν σωστά, προκαλώντας μπλοκαρίσματα.
    Ανάμειξη συνδετικού: Το συνδετικό (π.χ. κασάβα αμύδας) πρέπει να αναμιγνύεται ομοιόμορφα με τη σκόνη και το νερό. Η πρότασή μας είναι να χρησιμοποιήσετε ένα Wheel Grinder Mixer για αυτό το έργο, καθώς εξασφαλίζει ομοιογενή μείξη που ρέει ομαλά προς τον εξολκέα.
    Για να σας βοηθήσουμε να πετύχετε, προσφέρουμε μια πολύτιμη υπηρεσία: μπορείτε να μας στείλετε ένα δείγμα 15-20 κιλών του πρώτου σας υλικού, και θα διεξάγουμε δωρεάν δοκιμαστική λειτουργία. Θα καθορίσουμε τη βέλτιστη υγρασία και την αναλογία συνδετικού για το συγκεκριμένο σας υλικό και θα σας παρέχουμε βίντεο της δοκιμής και των παραγόμενων μπριγκέτων, δίνοντάς σας ένα ακριβές επιχειρησιακό βασικό πριν καν αγοράσετε.

  3. Θέλουμε να παράγουμε μπριγκέτες BBQ υψηλής πυκνότητας που να μη ραγίζουν κατά τη συσκευασία και τη μεταφορά. Πώς η μηχανή σας εγγυάται την ποιότητα και την πυκνότητα του τελικού προϊόντος, πέρα από το σχήμα του;

    Έχετε εντοπίσει τη διαφορά μεταξύ μιας μηχανής που απλώς παράγει μπριγκέτες και αυτής που παράγει ένα premium προϊόν. Η τελική ποιότητα είναι μια συνεργασία μεταξύ της ισχύος της μηχανής και της προετοιμασίας του υλικού.
    Ορίστε πώς διασφαλίζουμε υψηλή πυκνότητα, ανθεκτικές μπριγκέτες:
    Βελτιστοποίηση Διαγραμμιστής Σωληνώματος-Κιβώτιου: Η απόσταση μεταξύ του προπελού και του τοιχώματος του κορνιού είναι ακριβώς μηχανικοί ώστε να είναι εξαιρετικά στενή. Αυτό ελαχιστοποιεί την ανάκλιση υλικού και μεγιστοποιεί την προώθηση προς τα εμπρός, δημιουργώντας τεράστια συμπιεστική δύναμη που οδηγεί σε πολύ υψηλή πυκνότητα μπριγκέτας.
    Σχεδίαση Κωνικής Κουλούρας: Το κανάλι της μηχανής έχει ελαφρώς κωνικότητα, αυξάνοντας σταδιακά την πίεση καθώς το υλικό κινείται προς το καλούπι. Αυτή η προοδευτική συμπίεση σπρώχνει τα κενά αέρα και εξασφαλίζει στέρεο, χωρίς κενά εσωτερικό δομή.
    Καθοδήγηση Ελέγχου Διαδικασίας: Η μηχανή παρέχει την πίεση, αλλά το “κόλλημα” που ενώνει τη μπριγκέτα είναι ο σωστά ενεργοποιημένος συνδετικός. Παρέχουμε λεπτομερείς οδηγίες επιλογής συνδετικού (π.χ. αμύδα κασάβα για εξαιρετικές ιδιότητες δέσμευσης) και το κρίσιμο βήμα προσθήκης της σωστής ποσότητας νερού για τη δημιουργία πάστα-όμοιας συνοχής. Μια δυνατή μπριγκέτα γεννιέται στον μίξερ; η μηχανή μας την δίνει τη τελική, πυκνή της μορφή.
    Με το συνδιασμό της τεράστιας και συνεχούς πίεσης της μηχανής με την κατάλληλη προετοιμασία του υλικού, θα παράγετε μπριγκέτες που είναι δομικά υγιείς και μπορούν εύκολα να αντέξουν τα βάρη της χειρισμού και της αποστολής.

  4. Έχω δει υδραυκές πρέσες μπριγκέτας επίσης. Γιατί να διαλέξω τη σωληνοειδή εξώθηση έναντι υδραυλικής πρέσας για την παραγωγή BBQ ή shisha ξύστρου;

    Αυτή είναι μια διεισδυτική ερώτηση, και η απάντηση εξαρτώνται εξ ολοκλήρου από τους στόχους παραγωγής σας. Και οι δύο τεχνολογίες έχουν τη θέση τους.
    Υδραυλικές Πρέσσες: Αυτές είναι εξαιρετικές για δημιουργία πολύ υψηλής πυκνότητας, μικρότερων δισκίων ή κύβων υπό τεράστια στατική πίεση. Συχνά προτιμώνται για ξύστρα/καπνιστό shisha υψηλής ποιότητας και ομοιομορφίας. Ωστόσο, η κύρια αδυναμία τους είναι ότι πρόκειται για εργασία σε παρτίδες, με κύκλο παραγωγής εκκίνησης-και-διακοπής, με σημαντικά χαμηλότερη απόδοση ανά ώρα (kg ανά ώρα).
    Σωληνοειδείς Εξωθήσεις (Η Μηχανή μας): Η μηχανή μας είναι continuous-process machine. Μόλις ξεκινήσει, παράγει έναν συνεχόμενο ραβδό μπριγκέτας με πολύ υψηλή ταχύτητα. Αυτό την κάνει πολύ πιο αποτελεσματική για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων ξύστρου BBQ ή ραβδιών καύσιμου.
    Κύρια Πλεονεκτήματα για BBQ Ξύστρου: Η διαδικασία εξώθησης επιτρέπει φυσικά τη δημιουργία σχημάτων με κεντρική οπή (όπως εξακίνους ή τετράγωνα με οπή), που είναι πολύ επιθυμητά για το BBQ ξύστρου καθώς βελτιώνει τη ροή αέρα και εξασφαλίζει ομοιότερη καύση. Αυτό είναι δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθεί με μια τυπική υδραυλική πρέσα.